অনেক গ্রাহক আমাদের ওয়েবসাইটের মাধ্যমে বোনা ব্যাগের জনপ্রিয়তা সম্পর্কে টেলিফোনে পরামর্শ চান, তারপর আজ ডংলাই বোনা ব্যাগ জিয়াওবিয়ান বোনা ব্যাগের জনপ্রিয়তা ব্যাখ্যা করতে।
বোনা ব্যাগের প্রকারভেদ
বোনা ব্যাগগুলিকে সাপের চামড়ার ব্যাগও বলা হয়। এটি এক ধরণের প্লাস্টিক, যা মূলত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাঁচামাল সাধারণত পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন এবং অন্যান্য রাসায়নিক প্লাস্টিকের কাঁচামাল। বোনা ব্যাগের ধরণ এবং ব্যবহারের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা এখানে দেওয়া হল।
পলিথিন হল বিদেশী উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল, পলিপ্রোপিলিন হল দেশীয় প্রধান পণ্য। এটি ইথিলিনের পলিমারাইজেশন দ্বারা তৈরি একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন। শিল্পে, এতে অল্প পরিমাণে α-olefin সহ ইথিলিনের কোপলিমারও অন্তর্ভুক্ত থাকে। পলিথিন গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত, মোমের মতো, চমৎকার নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা (সর্বনিম্ন অপারেটিং তাপমাত্রা -70 ~ -100 ℃ পর্যন্ত), ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা (অ্যাসিড প্রতিরোধ, জারণ), ঘরের তাপমাত্রায় সাধারণ দ্রাবকগুলিতে অদ্রবণীয়, কম জল শোষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা; তবে, পলিথিন পরিবেশগত চাপের (রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রভাব) প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং তাপ বৃদ্ধির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। পলিথিনের বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন ধরণের পরিবর্তিত হয়, মূলত আণবিক গঠন এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি বিভিন্ন ঘনত্ব (0.91-0.96g/cm3) প্রদান করতে পারে। পলিথিন সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের মতো একইভাবে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে (প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ দেখুন)। ফিল্ম, পাত্র, পাইপলাইন, একক তার, তার এবং তার, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি টিভি, রাডার ইত্যাদির জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অন্তরক উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, পলিথিন উৎপাদন দ্রুত বিকশিত হয়েছে, যা মোট প্লাস্টিক উৎপাদনের প্রায় 1/4। 1983 সালে, বিশ্বের মোট পলিথিনের উৎপাদন ক্ষমতা ছিল 24.65 মেট্রিক টন এবং নির্মাণাধীন প্ল্যান্টটির ধারণক্ষমতা ছিল 3.16 মেট্রিক টন।
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
প্রোপিলিনের পলিমারাইজেশন দ্বারা তৈরি একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন। এর কনফিগারেশন তিন ধরণের, যথা, সম্পূর্ণ আইসোটোপিক, অ্যাটাকটিক এবং ইনডাইরেক্ট। শিল্প পণ্যগুলি মূলত আইসোটোপিক কাঠামো দিয়ে গঠিত। পলিপ্রোপিলিনে প্রোপিলিনের একটি কোপলিমার এবং অল্প পরিমাণে ইথিলিনও থাকে। এটি সাধারণত একটি স্বচ্ছ, বর্ণহীন কঠিন, গন্ধহীন এবং অ-বিষাক্ত। এর গঠন নিয়ম, উচ্চ স্ফটিকতা, 167 ℃ পর্যন্ত গলনাঙ্ক, তাপ প্রতিরোধের কারণে। 0.90g/cm3 ঘনত্বের সাথে, এটি সবচেয়ে হালকা বহুমুখী প্লাস্টিক। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রসার্য শক্তি 30MPa, শক্তি, অনমনীয়তা এবং স্বচ্ছতা পলিথিনের চেয়ে ভাল। অসুবিধা হল কম তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, বার্ধক্য সহজ, তবে এটি পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং কাটিয়ে উঠতে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করা যেতে পারে।
বোনা ব্যাগের রঙ সাধারণত সাদা বা অফ-হোয়াইট, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন, মানবদেহের ক্ষতি সাধারণত কম। যদিও বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিক প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি, তবে শক্তিশালী পরিবেশগত সুরক্ষা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য শক্তি;
বোনা ব্যাগ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বিভিন্ন ধরণের পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
পলিপ্রোপিলিন রজনকে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগ, এক্সট্রুশন এবং প্রসারিত করে সমতল সুতোয় পরিণত করা হয় এবং তারপর একটি ব্যাগে বোনা হয়।
যৌগিক প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগ যার ভিত্তি উপাদান হিসেবে প্লাস্টিকের বোনা কাপড়, প্রবাহ ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে।
পাউডার বা দানাদার কঠিন পদার্থ এবং নমনীয় জিনিসপত্র প্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যৌগিক প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগকে মূল উপাদানের গঠন অনুসারে দুটি ইন-ওয়ান ব্যাগ এবং তিনটি ইন-ওয়ান ব্যাগে ভাগ করা হয়।
সেলাই পদ্ধতি অনুসারে, এটিকে সেলাইয়ের নীচের ব্যাগ, সেলাইয়ের পাশের নীচের ব্যাগ, সন্নিবেশকারী ব্যাগ এবং আঠালো-প্রলিপ্ত সেলাই ব্যাগে ভাগ করা যেতে পারে।
ব্যাগের কার্যকর প্রস্থের উপর নির্ভর করে, এটিকে 450, 500, 550, 600, 650 এবং 700 মিমি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে। বিশেষ স্পেসিফিকেশন উভয় পক্ষের দ্বারা সম্মত হবে।
উপরে বোনা ব্যাগ সম্পর্কিত পরামর্শের সকল ধরণের ফিনিশিংয়ের জন্য ছোট মেকআপের জনপ্রিয়তা, বিষয়বস্তু ভাগ করে নেওয়ার মাধ্যমে, বোনা ব্যাগের ধরণের জনপ্রিয়করণের জন্য কিছু জ্ঞানীয় জ্ঞান রয়েছে, যদি আপনি বাজারের তথ্যের ব্যাগের আরও গভীরে যেতে চান, তাহলে আমাদের কোম্পানির বিক্রয়কর্মীর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, অথবা পূর্ব এবং বোনা ব্যাগ অন-দ্য-স্পট তদন্ত, পারস্পরিক যোগাযোগ এই গবেষণাপত্রে আলোচনা করা হয়েছে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১৫-২০২১