[Rodzaje toreb tkanych]

Produkcja zagraniczna to głównie polietylen (PE), produkcja krajowa to głównie polipropylen (PP), rodzaj żywicy termoplastycznej wytwarzanej przez polimeryzację etylenu. Przemysłowo obejmuje również kopolimery etylenu z niewielkimi ilościami -olefin. Polietylen jest bezwonny, nietoksyczny, w dotyku przypomina wosk, ma doskonałą odporność na niskie temperatury (najniższa temperatura użytkowania może wynosić do -70 ~ -100℃), dobrą stabilność chemiczną, może wytrzymać większość erozji kwasowej i alkalicznej (brak utleniania kwasu), nierozpuszczalny w temperaturze pokojowej w rozpuszczalnikach ogólnych, mała absorpcja wody, doskonałe właściwości izolacji elektrycznej; Jednak polietylen jest wrażliwy na naprężenia środowiskowe (działania chemiczne i mechaniczne) i ma słabą odporność na starzenie termiczne. Właściwości polietylenu różnią się w zależności od gatunku, głównie w zależności od struktury cząsteczkowej i gęstości. Produkty o różnej gęstości (0,91 ~ 0,96 g/cm3) można uzyskać stosując różne metody produkcji. Polietylen można przetwarzać ogólną metodą formowania termoplastycznego (patrz przetwórstwo tworzyw sztucznych). Jest szeroko stosowany w produkcji folii, pojemników, rur, przewodów, kabli i innych artykułów codziennego użytku, a także jako materiał izolacyjny wysokiej częstotliwości w telewizorach, radarach itp. Wraz z rozwojem przemysłu petrochemicznego produkcja polietylenu gwałtownie wzrosła, stanowiąc około 1/4 całkowitej produkcji tworzyw sztucznych. W 1983 roku całkowita zdolność produkcyjna polietylenu wynosiła 24,65 mln ton, a zdolność produkcyjna zakładu w budowie – 3,16 mln ton.

Polipropylen (PP)

Żywica termoplastyczna otrzymywana w procesie polimeryzacji propylenu. Występuje w trzech konfiguracjach: izochronicznej, nieregulowanej i interchronicznej, a produkty izochroniczne stanowią główne składniki produktów przemysłowych. Polipropylen obejmuje również kopolimery propylenu i niewielkiej ilości etylenu. Zazwyczaj półprzezroczyste, bezbarwne, bezwonne i nietoksyczne ciało stałe. Ze względu na swoją strukturę i wysoki stopień krystalizacji, temperatura topnienia do 167°C, odporność na ciepło, produkty można stosować do dezynfekcji parowej, co stanowi jego wyjątkową zaletę. Przy gęstości 0,90 g/cm³ jest to najlżejsze uniwersalne tworzywo sztuczne. Odporność na korozję, wytrzymałość na rozciąganie 30 MPa, wytrzymałość, sztywność i przezroczystość są lepsze niż w przypadku polietylenu. Wadą jest niska odporność na uderzenia w niskiej temperaturze i łatwe starzenie, które można zniwelować poprzez modyfikację i dodanie przeciwutleniacza.

Kolor torby tkanej jest zazwyczaj biały lub szarobiały, nietoksyczny i bez smaku, ogólnie mniej szkodliwy dla ludzkiego ciała, chociaż jest wykonany z różnych tworzyw sztucznych chemicznych, ale jego ochrona środowiska jest silniejsza, a wytrzymałość na recykling jest większa;

Torby tkane są szeroko stosowane, głównie do pakowania i pakowania różnych artykułów, szeroko stosowane w przemyśle;

Plastikowa torba tkana powstaje z żywicy polipropylenowej jako głównego surowca, która jest wytłaczana i rozciągana w celu uzyskania płaskiego jedwabiu, a następnie tkana i wykorzystywana do produkcji torby.

Torba kompozytowa tkana z tworzywa sztucznego powstaje na bazie tkaniny tkanej z tworzywa sztucznego, która jest wytwarzana metodą walcowania.

Ta seria produktów służy do pakowania materiałów stałych w postaci proszku lub granulatu oraz artykułów elastycznych. Kompozytowe worki tkane z tworzywa sztucznego dzielą się na worki typu „dwa w jednym” i „trzy w jednym”, w zależności od głównego składu materiałowego.

Ze względu na metodę szycia, torby można podzielić na torby z dolnym zszyciem, torby z dolnym zszyciem, torby z kieszeniami wkładanymi i torby zszywane klejeniem.

W zależności od efektywnej szerokości worka, można go podzielić na 350, 450, 500, 550, 600, 650 i 700 mm. Specyfikacje specjalne muszą zostać uzgodnione przez obie strony.