[Видови ткаени торби]

Надворешното производство е главно полиетилен (PE), домашното производство е главно полипропилен (PP), кој е вид на термопластична смола произведена со полимеризација на етилен. Индустриски, вклучува и кополимери на етилен со мали количини на β-олефин. Полиетиленот е без мирис, нетоксичен, се чувствува како восок, има одлична отпорност на ниски температури (најниската температура на употреба може да биде до -70 ~ -100℃), добра хемиска стабилност, може да издржи поголем дел од киселинската и алкалната ерозија (без оксидација на киселина), нерастворлив е на собна температура во општи растворувачи, мала апсорпција на вода, одлични електрични изолациски перформанси; но полиетиленот е чувствителен на влијанија од околината (хемиски и механички ефекти) и има слаба отпорност на термичко стареење. Својствата на полиетиленот варираат од вид до вид, главно во зависност од молекуларната структура и густината. Производите со различна густина (0,91 ~ 0,96 g/cm3) може да се добијат со користење на различни методи на производство. Полиетиленот може да се преработи со општ метод на термопластично лиење (видете обработка на пластика). Широко се користи во производството на филмови, контејнери, цевки, едножични жици, жици и кабли, дневни потреби итн., а може да се користи како високофреквентен изолациски материјал за телевизори, радари итн. Со развојот на петрохемиската индустрија, производството на полиетилен брзо се разви, со околу 1/4 од вкупното производство на пластика. Во 1983 година, вкупниот производствен капацитет на полиетилен беше 24,65 милиони тони, а капацитетот на фабриката во изградба беше 3,16 милиони тони.

Полипропилен (PP)

Термопластична смола подготвена со полимеризација на пропилен. Постојат три конфигурации на изохрони, нерегулирани и интерхрони производи, а изохроните производи се главни компоненти на индустриските производи. Полипропиленот, исто така, вклучува кополимери на пропилен и мала количина на етилен. Обично е проѕирен, безбоен, цврст, без мирис, нетоксичен. Бидејќи структурата е уредна и високо кристализирана, па точката на топење до 167℃, отпорноста на топлина, производите можат да се користат за дезинфекција со пареа, што е негова извонредна предност. Со густина од 0,90g/cm3, тоа е најлесната универзална пластика. Отпорност на корозија, цврстина на истегнување 30MPa, цврстина, цврстина и транспарентност се подобри од полиетиленот. Недостаток е отпорноста на удар на ниска температура и лесното стареење, што може да се надмине со модификација и додавање на антиоксиданси, соодветно.

Бојата на ткаената кеса е генерално бела или сиво-бела, нетоксична и без вкус, генерално помала штета на човечкото тело, иако е направена од различни хемиски пластики, но нејзината заштита на животната средина е посилна, а силата на рециклирање е поголема;

Ткаените торби се широко користени, главно се користат за пакување и пакување на разни артикли, широко користени во индустријата;

Пластичната ткаена кеса е изработена од полипропиленска смола како главна суровина, која се екструдира и растегнува во рамна свила, а потоа се ткае и се прави кеса.

Композитната пластична ткаена кеса е базирана на пластично ткаена ткаенина, која се изработува со метод на валање.

Оваа серија на производи се користи за пакување во прав или грануларни цврсти материјали и флексибилни предмети. Композитната пластична ткаена кеса е поделена на две кеси во една и три кеси во една според главниот состав на материјалот.

Според методот на шиење, може да се подели на долна вреќа за шиење, долна вреќа за шиење, џеб за вметнување и вреќа за шиење за лепење.

Според ефективната ширина на вреќата, таа може да се подели на 350, 450, 500, 550, 600, 650 и 700 мм. Посебните спецификации треба да бидат договорени од двете страни.