A produção estrangeira é principalmente de polietileno (PE), enquanto a produção nacional é principalmente de polipropileno (PP), sendo o PE um tipo de resina termoplástica produzida pela polimerização do etileno. Industrialmente, também inclui copolímeros de etileno com pequenas quantidades de α-olefinas. O polietileno é inodoro, atóxico, tem textura semelhante à cera, excelente resistência a baixas temperaturas (a temperatura mínima de uso pode chegar a -70 ~ -100 °C), boa estabilidade química, suporta a maioria das corrosões ácidas e alcalinas (não sofre oxidação por ácidos), é insolúvel em solventes comuns à temperatura ambiente, possui baixa absorção de água e excelente desempenho de isolamento elétrico; porém, o polietileno é sensível a estresses ambientais (efeitos químicos e mecânicos) e tem baixa resistência ao envelhecimento térmico. As propriedades do polietileno variam de acordo com a espécie, dependendo principalmente da estrutura molecular e da densidade. Produtos com diferentes densidades (0,91 ~ 0,96 g/cm³) podem ser obtidos utilizando diferentes métodos de produção. O polietileno pode ser processado pelo método geral de moldagem de termoplásticos (ver processamento de plásticos). É amplamente utilizado na fabricação de filmes, recipientes, tubos, fios simples, fios e cabos, artigos de uso diário, etc., e pode ser usado como material isolante de alta frequência para TVs, radares, etc. Com o desenvolvimento da indústria petroquímica, a produção de polietileno cresceu rapidamente, representando cerca de 1/4 da produção total de plásticos. Em 1983, a capacidade total de produção de polietileno era de 24,65 milhões de toneladas, e a capacidade das fábricas em construção era de 3,16 milhões de toneladas.
Polipropileno (PP)
Uma resina termoplástica preparada pela polimerização do propileno. Existem três configurações: isócrona, não regulada e intercrônica, sendo os produtos isócronos os principais componentes de produtos industriais. O polipropileno também inclui copolímeros de propileno com uma pequena quantidade de etileno. Geralmente é um sólido translúcido, incolor, inodoro e atóxico. Devido à sua estrutura organizada e altamente cristalina, seu ponto de fusão chega a 167 °C, e sua resistência ao calor permite a desinfecção a vapor. Com uma densidade de 0,90 g/cm³, é o plástico universal mais leve. Sua resistência à corrosão e resistência à tração de 30 MPa, além de sua resistência, rigidez e transparência, são superiores às do polietileno. A desvantagem reside na baixa resistência ao impacto em altas temperaturas e no envelhecimento precoce, problemas que podem ser superados por meio de modificações e adição de antioxidantes, respectivamente.
A cor das sacolas de tecido é geralmente branca ou branco-acinzentada, não tóxicas e inodoras, geralmente menos prejudiciais ao corpo humano, embora sejam feitas de diversos tipos de plásticos químicos, sua proteção ambiental é maior e seu potencial de reciclagem é superior;
Sacos de tecido são amplamente utilizados, principalmente para embalar e acondicionar diversos artigos, sendo muito usados na indústria;
A sacola de tecido plástico é feita de resina de polipropileno como principal matéria-prima, que é extrudada e esticada em uma trama plana, para então ser tecida e transformada em sacola.
O saco de tecido plástico composto é feito a partir de tecido plástico, produzido pelo método de enrolamento.
Esta série de produtos é utilizada para embalar materiais sólidos em pó ou granulados e artigos flexíveis. O saco composto de tecido plástico é dividido em dois sacos em um e três sacos em um, de acordo com a composição do material principal.
De acordo com o método de costura, pode ser dividido em costura de fundo, costura de fundo, inserção de bolso e costura de colagem.
De acordo com a largura útil da embalagem, ela pode ser dividida em 350, 450, 500, 550, 600, 650 e 700 mm. Especificações especiais deverão ser acordadas entre as partes.
Data da publicação: 28/09/2020