Linyi-kudottujen laukkujen tukkumyyjien tuotantoprosessissa, pinnoitusrenkaan viallisuuden ja jätteen vähentämiseksi, tulisi ensin palauttaa jokainen toiminnan yksityiskohta alkuperäiseen paikkaan.
Päällystysnopeus on yleensä suhteellisen nopea, ja jos osa väärennetystä hedelmästä ei ole paikoillaan, huolimattomuus kerryttää paljon jätettä. Siksi viallisten ja jätteiden vähentämiseksi meidän on ensin ymmärrettävä viallisten ja jätteiden valmistuksen pääasialliset syyt. Päällyste säätää kalvoa, perii uuden kankaan ja sitten aloittaa pinnoituksen. Tässä vaiheessa rummun lämpötila, ruuvin nopeus, kupera paine ja jäähdytystelan pinnan lämpötila eivät kaikki ole täysin tasapainossa ja vakaita. Nopeus kiihtyy ja kiihtyy, ja pursotuksen määrä muuttuu vähitellen. Ensimmäinen tilavuus on päällystettävä riittävän kovaksi. Toiseksi, pinnoitemateriaalien, spesifikaatioiden, maalisuhteen, ilmastonmuutoksen ja niin edelleen muutosten vuoksi. Lämpötilaparametrien säätäminen voi myös johtaa pinnoitteen laadun vaihteluihin. Pyöreä lootuslehden muotoinen kangas, pitkäaikainen varastointiaika, erilainen laajenemisaste ja alustan pinnan liian alhainen tasaisuus vaikuttavat merkittävästi pinnoitteen laatuun, mikä johtaa viallisiin tuotteisiin.
Kiristyssäätimen vika, kalvon reunan liimaustela, kalvon reunan vaurioitunut kalvo, kalvon haarukka. Lisäksi on olemassa myös perusteltuja syitä viimeistellä kaksi valmiiksi tehtyä jännettä tai poistaa kalvo, vuotava pinnoite tai tuotteen vaihtovaatimukset, pyöreä kangasjätteen kalvo, värikalvon ajoittainen liitos, painokalvon asettelumuste ja niin edelleen voivat aiheuttaa kudotun pussin jätettä.
Julkaisun aika: 24. kesäkuuta 2020