Les fabricants de sacs tissés en gros de Linyi, dans le processus de production, réduisent les défauts et les déchets liés à l'anneau de revêtement et doivent d'abord remettre chaque détail de l'opération à sa place d'origine.
La vitesse d'enduction étant généralement assez rapide, les parties non conformes du faux fruit peuvent être mal positionnées, ce qui entraîne une accumulation importante de déchets. Par conséquent, pour réduire les produits défectueux et les rebuts, il est essentiel de comprendre les principales causes de leur fabrication. L'enduction commence par l'ajustement du film, l'application d'un nouveau tissu, puis le processus. À ce stade, la température du cylindre, la vitesse de la vis, la pression convexe et la température de surface du rouleau de refroidissement ne sont pas encore parfaitement équilibrées et stables. La vitesse augmente progressivement, et le débit d'extrusion varie considérablement. Le premier volume doit être enduit avec une dureté suffisante. Ensuite, les variations des matériaux d'enduction, des spécifications, des proportions de peinture, les changements climatiques, etc., peuvent également entraîner des fluctuations de la qualité de l'enduction. Le tissu circulaire en forme de feuille de lotus, le tissu ayant subi un long stockage, le degré d'expansion variable et la planéité insuffisante de la surface du substrat ont un impact important sur la qualité de l'enduction, ce qui conduit à la formation de produits défectueux.
Défaillance du régulateur de tension, rouleau de collage des bords du film, film endommagé sur les bords, fourche du diaphragme. De plus, il existe d'autres raisons valables pour lesquelles la finition des deux tendons, le retrait du film, les fuites de revêtement, le remplacement du produit, les déchets de tissu circulaire, les joints intermittents de film couleur, l'encre d'impression, etc., peuvent entraîner des déchets de sacs tissés.
Date de publication : 24 juin 2020