Producătorii en-gros de saci țesuți Linyi în procesul de producție, reducând defectele inelului de acoperire și metodele de deșeuri ar trebui mai întâi să readucă fiecare detaliu al operațiunii la locul original.
Viteza de acoperire este de obicei relativ rapidă, iar dacă o parte a fructului artificial nu este la locul ei, o neglijență va acumula o mulțime de deșeuri. Prin urmare, pentru a reduce produsele defecte și deșeurile, trebuie mai întâi să înțelegem principalele motive pentru fabricarea produselor defecte și deșeuri. Acoperirea ajustează pelicula, preia noua pânză și apoi începe acoperirea. În acest moment, temperatura cilindrului, viteza șurubului, presiunea convexă și temperatura suprafeței rolei de răcire nu sunt complet echilibrate și stabile. Viteza devine din ce în ce mai rapidă, iar cantitatea de extrudare se schimbă treptat. Primul volum trebuie acoperit suficient de dur. În al doilea rând, din cauza modificărilor materialelor de acoperire, specificațiilor, proporției de vopsea, schimbărilor climatice și așa mai departe. Ajustarea parametrilor de temperatură poate duce, de asemenea, la fluctuații ale calității acoperirii. Pânza circulară țesută cu frunze de lotus, pânza cu timp lung de depozitare, gradul diferit de expansiune și planeitatea prea scăzută a suprafeței substratului au un impact mare asupra calității acoperirii, formând astfel produse defecte.
Defecțiunea regulatorului de tensiune, rola de lipire a marginii foliei, deteriorarea marginii foliei, bifurcarea diafragmei. În plus, există motive întemeiate pentru completarea celor două tendoane finite sau îndepărtarea foliei, stratul de acoperire care prezintă scurgeri sau specificațiile de înlocuire a produsului, folie circulară reziduală din material textil, îmbinarea intermitentă a foliei colorate, cerneala de amplasare a foliei de imprimare și așa mai departe pot cauza risipa pungilor țesute.
Data publicării: 24 iunie 2020