Výrobcovia tkaných tašiek Linyi vo výrobnom procese by mali znížiť chybný povlakový krúžok a metódy odpadu by mali najprv vrátiť každý detail operácie na pôvodné miesto.
Rýchlosť nanášania je zvyčajne relatívne vysoká a ak časť umelého ovocia nie je na svojom mieste, neopatrným spôsobom sa nahromadí veľa odpadu. Preto, aby sme znížili množstvo chybných a odpadových produktov, musíme najprv pochopiť hlavné dôvody výroby chybných a odpadových produktov. Pri nanášaní sa upraví fólia, prenesie sa nová látka a potom sa začne nanášanie. V tomto bode nie sú teplota valca, rýchlosť závitovky, konvexný tlak a teplota povrchu chladiaceho valca úplne vyvážené a stabilné. Rýchlosť sa zrýchľuje a množstvo extrúzie sa postupne mení. Prvý objem musí byť dostatočne tvrdý. Po druhé, kvôli zmenám v náterových materiáloch, špecifikáciách, pomere farby, klimatickým zmenám atď. Úprava teplotných parametrov môže tiež viesť k výkyvom v kvalite náteru. Kruhovo tkaná látka z lotosových listov, látka s dlhou dobou skladovania, rôzny stupeň rozťažnosti a príliš nízka rovinnosť povrchu substrátu majú veľký vplyv na kvalitu náteru, čím vznikajú chybné produkty.
Porucha regulátora napätia, valec na spájanie okrajov fólie, poškodenie okraja fólie, rozvetvenie membrány. Okrem toho existujú aj opodstatnené dôvody na dokončenie oboch šnúr alebo odstránenie fólie, únikový náter alebo špecifikácie výmeny produktu, odpad z kruhovej tkaniny, prerušovaný spoj farebnej fólie, tlač atramentu na rozloženie fólie atď., čo môže viesť k odpadu z tkaných vriec.
Čas uverejnenia: 24. júna 2020