ผู้ผลิตขายส่งกระเป๋าผ้า Linyi ในกระบวนการผลิต ควรลดการเคลือบวงแหวนที่มีข้อบกพร่องและวิธีการกำจัดของเสีย โดยให้ใส่รายละเอียดการดำเนินการทั้งหมดกลับเข้าที่เดิมเสียก่อน
ความเร็วในการเคลือบมักจะค่อนข้างเร็ว ซึ่งหากไม่ใส่ใจจะทำให้เกิดของเสียจำนวนมาก ดังนั้น เพื่อลดปัญหาของเสียและผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง เราต้องเข้าใจสาเหตุหลักของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องและผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องเสียก่อน การเคลือบจะปรับฟิล์ม สืบทอดผ้าผืนใหม่ แล้วจึงเริ่มการเคลือบ ณ จุดนี้ อุณหภูมิของถัง ความเร็วของสกรู แรงดันนูน และอุณหภูมิพื้นผิวของลูกกลิ้งหล่อเย็น ทุกองค์ประกอบยังไม่สมดุลและคงที่อย่างสมบูรณ์ ความเร็วในการเคลือบจะเร็วขึ้นเรื่อยๆ และปริมาณการอัดขึ้นรูปจะค่อยๆ เปลี่ยนแปลงไป ปริมาตรแรกต้องเคลือบให้แข็งพอ ประการที่สอง เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของวัสดุเคลือบ ข้อกำหนด สัดส่วนของสี การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ และอื่นๆ การปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิอาจทำให้คุณภาพของการเคลือบผันผวน ผ้าทอรูปใบบัวแบบวงกลม ระยะเวลาการเก็บรักษานาน ระดับการขยายตัวที่แตกต่างกัน และความเรียบของพื้นผิววัสดุพิมพ์ต่ำเกินไป ล้วนส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการเคลือบ ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
ตัวควบคุมแรงตึงเสียหาย ลูกกลิ้งยึดติดขอบฟิล์ม ฟิล์มเสียหายขอบฟิล์ม ไดอะแฟรมแยกชิ้นส่วน นอกจากนี้ ยังมีเหตุผลที่สมเหตุสมผลในการทำให้เอ็นสองเส้นเสร็จสมบูรณ์ หรือลอกฟิล์มออก การเคลือบที่รั่วซึม หรือข้อกำหนดการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ฟิล์มผ้าวงกลม รอยต่อฟิล์มสีขาด หมึกพิมพ์จากฟิล์ม และอื่นๆ อาจทำให้เกิดถุงผ้าเสียได้
เวลาโพสต์: 24 มิ.ย. 2563