लिनी विणलेल्या पिशव्या घाऊक उत्पादकांनी उत्पादन प्रक्रियेत, कोटिंग रिंगमधील दोष कमी करा आणि कचरा पद्धतींनी प्रथम ऑपरेशनचे प्रत्येक तपशील मूळ ठिकाणी परत आणले पाहिजेत.
कोटिंगची गती सहसा तुलनेने वेगवान असते, बनावट फळाचा कोणता भाग जागेवर नसेल, तर निष्काळजीपणामुळे भरपूर कचरा जमा होतो. म्हणून, सदोष आणि टाकाऊ उत्पादने कमी करण्यासाठी, आपण प्रथम सदोष आणि टाकाऊ उत्पादनांच्या निर्मितीची मुख्य कारणे समजून घेतली पाहिजेत. कोटिंग फिल्म समायोजित करते, नवीन कापड वारशाने मिळवते आणि नंतर कोटिंग सुरू करते. या टप्प्यावर, बॅरल तापमान, स्क्रू गती, बहिर्गोल दाब आणि थंड रोलर पृष्ठभागाचे तापमान हे सर्व पैलू पूर्णपणे संतुलित आणि स्थिर नाहीत. वेग जलद आणि वेगवान होत चालला आहे आणि एक्सट्रूझनचे प्रमाण हळूहळू बदलत आहे. पहिल्या खंडाला पुरेसे कठोर लेपित करणे आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, कोटिंग सामग्री, तपशील, रंगाचे प्रमाण, हवामान बदल इत्यादी बदलांमुळे. तापमान पॅरामीटर्स समायोजित केल्याने कोटिंगच्या गुणवत्तेत चढउतार देखील होऊ शकतात. वर्तुळाकार विणलेले कमळाच्या पानांचे कापड, जास्त साठवण वेळ असलेले कापड, वेगवेगळ्या प्रमाणात विस्तार आणि सब्सट्रेट पृष्ठभागाची खूप कमी सपाटपणा यांचा कोटिंगच्या गुणवत्तेवर मोठा परिणाम होतो, त्यामुळे दोषपूर्ण उत्पादने तयार होतात.
टेंशन कंट्रोलर बिघाड, फिल्म एज बॉन्डिंग रोलर, फिल्म एज खराब झालेले फिल्म, डायाफ्राम फोर्किंग. याव्यतिरिक्त, पूर्ण झालेले दोन टेंडन्स पूर्ण करणे किंवा फिल्म काढून टाकणे, गळती कोटिंग किंवा उत्पादन बदलण्याचे तपशील, वर्तुळाकार फॅब्रिक कचरा फिल्म, रंगीत फिल्म इंटरमिटंट जॉइंट, प्रिंटिंग फिल्म लेआउट इंक इत्यादी कारणे देखील विणलेल्या बॅग कचरा निर्माण करू शकतात.
पोस्ट वेळ: जून-२४-२०२०
