پیداوار کے عمل میں Linyi بنے ہوئے بیگ تھوک مینوفیکچررز، کوٹنگ کی انگوٹی کو کم کرنے میں عیب دار اور فضلہ کے طریقوں کو پہلے آپریشن کی ہر تفصیل کو اصل جگہ پر واپس کرنا چاہئے.
کوٹنگ کی رفتار عام طور پر نسبتا تیز ہوتی ہے، جعلی پھل کا کون سا حصہ جگہ میں نہیں ہے، ایک لاپرواہ بہت زیادہ فضلہ جمع کرے گا. لہذا، ناقص اور فضلہ مصنوعات کو کم کرنے کے لیے، ہمیں سب سے پہلے ناقص اور فضلہ مصنوعات کی تیاری کی بنیادی وجوہات کو سمجھنا چاہیے۔ کوٹنگ فلم کو ایڈجسٹ کرتی ہے، نیا کپڑا وراثت میں ملتی ہے، اور پھر کوٹنگ شروع ہوتی ہے۔ اس مقام پر، بیرل کا درجہ حرارت، سکرو کی رفتار، محدب دباؤ اور کولنگ رولر سطح کا درجہ حرارت تمام پہلو مکمل طور پر متوازن اور مستحکم نہیں ہیں۔ رفتار تیز سے تیز تر ہو رہی ہے، اور اخراج کی مقدار آہستہ آہستہ تبدیل ہو رہی ہے۔ پہلی والیوم کو کافی سخت لیپت ہونا ضروری ہے۔ دوسرا، کوٹنگ مواد، وضاحتیں، پینٹ تناسب، موسمیاتی تبدیلی اور اسی طرح میں تبدیلیوں کی وجہ سے. درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا کوٹنگ کے معیار میں اتار چڑھاؤ کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ سرکلر بنے ہوئے کمل کے پتوں کا کپڑا، طویل ذخیرہ کرنے کا وقت والا کپڑا، مختلف درجے کی توسیع اور سبسٹریٹ کی سطح کا بہت کم چپٹا ہونا کوٹنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے، اس طرح خراب مصنوعات بنتی ہیں۔
تناؤ کنٹرولر کی ناکامی، فلم ایج بانڈنگ رولر، فلم کے کنارے کی خراب فلم، ڈایافرام فورکنگ۔ اس کے علاوہ، تیار شدہ دو کنڈرا کو مکمل کرنے، یا فلم کو ہٹانے، لیکیج کوٹنگ، یا مصنوعات کی تبدیلی کی وضاحتیں، سرکلر فیبرک ویسٹ فلم، کلر فلم وقفے وقفے سے جوائنٹ، پرنٹنگ فلم لے آؤٹ انک اور اسی طرح کے بنے ہوئے بیگ کو ضائع کرنے کی بھی معقول وجوہات ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-24-2020