織りバッグ製造における廃棄物の理由

臨沂織りバッグ卸売業者は、生産プロセスにおいて、コーティングリングの欠陥や無駄を減らすために、まず操作の細部までを元の場所に戻す必要があります。

コーティング速度は通常比較的速く、偽の果物のどの部分が適切に配置されていないか、不注意な場合は多くの廃棄物が蓄積されます。したがって、不良品や廃棄物を減らすためには、まず不良品や廃棄物が製造される主な理由を理解する必要があります。コーティングはフィルムを調整し、新しい布を継承してからコーティングを開始します。この時点では、バレル温度、スクリュー速度、凸圧、冷却ローラー表面温度のすべての側面が完全にバランスして安定しているわけではありません。速度はますます速くなり、押し出し量も徐々に変化します。最初のボリュームは十分に硬くコーティングする必要があります。次に、コーティング材料、仕様、塗料の比率、気候の変化などの変化により、温度パラメータの調整もコーティング品質の変動につながる可能性があります。円形に織られた蓮の葉布、保管時間が長い布、膨張度が異なる、基材表面の平坦度が低すぎるなどは、コーティングの品質に大きな影響を与え、不良品の原因となります。

張力制御装置の故障、フィルム端接着ローラー、フィルム端の破損、ダイヤフラムのフォーク。また、正当な理由により、完成した2本の張力材の完成、フィルムの除去、コーティング液の漏れ、製品の仕様変更、円形の布地の無駄なフィルム、カラーフィルムの断続的な接合、印刷フィルムのレイアウトインクなどにより、織り袋の無駄が発生する可能性があります。