Произвођачи велепродајних тканих торби Лињи у процесу производње, смањују неисправан прстен премаза и методе отпада треба прво вратити сваки детаљ операције на првобитно место.
Брзина премазивања је обично релативно велика, а ако део лажног воћа није на свом месту, непажња ће акумулирати много отпада. Стога, да бисмо смањили дефектне и отпадне производе, прво морамо разумети главне разлоге за производњу дефектних и отпадних производа. Премазивање подешава филм, наслеђује нову тканину, а затим почиње премазивање. У овом тренутку, температура буради, брзина завртња, конвексни притисак и температура површине расхладног ваљка, сви аспекти нису потпуно уравнотежени и стабилни. Брзина постаје све већа и већа, а количина екструзије се постепено мења. Прва запремина мора бити довољно чврсто премазана. Друго, због промена у материјалима за премазивање, спецификацијама, пропорцији боје, климатским променама итд. Подешавање температурних параметара такође може довести до флуктуација у квалитету премазивања. Кружно ткана тканина од лотосовог листа, тканина са дугим временом складиштења, различит степен ширења и прениска равност површине подлоге имају велики утицај на квалитет премазивања, што ствара дефектне производе.
Квар регулатора затегнутости, ваљак за лепљење ивица филма, оштећена ивица филма, рачвање дијафрагме. Поред тога, постоје и оправдани разлози за завршетак две завршене тетиве или уклањање филма, цурење премаза или спецификације замене производа, отпад кружне тканине, повремени спој обојене фолије, мастило за распоред штампане фолије и тако даље, што може довести до отпада ткане вреће.
Време објаве: 24. јун 2020.