С широкото използване на тъкани от полипропилен (PP) пластмасови торби, обемът на производство...PP тъкани торбисе увеличава, което води до рязко увеличение на количеството торби за отпадъци. Рециклирането на тези торби за отпадъци е ефективна мярка за намаляване на производствените разходи, опазване на околната среда и пълноценно използване на ресурсите. През последните години много производители са провели изследвания в тази област.
Тази дискусия се фокусира върху рециклирането наPP тъкани торбиОтпадъчните материали се отнасят до пластмасови отпадъци от PP, подходящи за производствоPP тъкани торбиТова е метод за оползотворяване на отпадъци от един вид с високи изисквания; не може да се смесва с други видове пластмаси и не може да съдържа кал, пясък, примеси или механични примеси. Индексът на течливост на стопилката му трябва да бъде в диапазона 2-5 (не всички PP пластмаси са подходящи). Източниците му са основно два: отпадъчни материали от производствения процес на тъкани PP торби и рециклирани отпадъци от PP торби, като торби за торове, торби за фураж, торби за сол и др.
2. Методи за рециклиране
Съществуват два основни метода за рециклиране: пелетиране чрез стопилка и екструдиране чрез гранулиране, като екструдирането чрез гранулиране е най-разпространеният. Процесите и за двата метода са следните.
2.1 Метод на гранулиране чрез стопилка
Отпадъчен материал -- селекция и измиване -- сушене -- рязане на ленти -- високоскоростно гранулиране (захранване -- термосвиване -- водно пръскане -- гранулиране) Изхвърляне и опаковане.
2.2 Метод на екструдиране и гранулиране
Отпадъчен материал -- селекция -- измиване -- сушене -- рязане на ленти -- нагрято екструдиране -- охлаждане и пелетизиране -- опаковане.
Оборудването, използвано при метода на екструдиране, е самостоятелно изработен двустепенен екструдер. За отстраняване на газа, генериран по време на екструдирането на отпадъчния материал, може да се използва и вентилиран екструдер. За отстраняване на примеси от отпадъчния материал, на изходния край на екструдера трябва да се използва сито с размер на отворите 80-120 mesh. Условията на процеса за рециклирана екструзия са показани в таблицата.
Температурата на екструдера трябва да се контролира правилно, нито твърде висока, нито твърде ниска. Прекомерната температура лесно води до стареене и пожълтяване на материала или дори до карбонизация и почерняване, което сериозно ще повлияе на здравината и външния вид на пластмасата; недостатъчната температура води до лоша пластификация, ниска скорост на екструдиране или дори никакъв добив на материал и е особено податлива на повреждане на филтърната мрежа. Подходящата температура на рециклирана екструзия трябва да се определи въз основа на резултатите от индекса на течливост на стопилката за всяка партида рециклирани отпадъци, взети проби и тествани.
3. Използване на рециклирани материали и тяхното въздействие върху производителността на PP торбичките: Термичното стареене по време на обработката на пластмасата влияе значително върху производителността, особено на рециклирани PP тъкани торбички, които са претърпели два или повече термични процеса. В комбинация с UV стареенето по време на употреба преди рециклиране, производителността се влошава значително. Следователно,PP тъкани торбиНе може да се използва повторно за неопределено време. Ако рециклираните материали се използват самостоятелно за производството на PP торби, те могат да се рециклират максимум три пъти. Тъй като е трудно да се определи броят пъти, в които рециклираните отпадъци са били обработени, за да се гарантира качеството на PP торбите, дори за торби с по-ниски изисквания, в производството трябва да се използва смес от девствени и рециклирани материали. Съотношението на сместа трябва да се определи въз основа на действителните данни от измерванията на двата материала. Количеството използван рециклиран материал влияе пряко върху качеството на плоската прежда на PP торбата. Качеството на тъканите торби зависи от относителната якост на опън и удължение на плоските прежди. Националният стандарт (GB8946-88) определя якост на плоската прежда >=0,03 N/дение и удължение от 15%-30%. Следователно, при производството обикновено се добавя приблизително 40% рециклиран материал. В зависимост от качеството на рециклирания материал, това понякога може да се увеличи до 50%-60%. Въпреки че добавянето на повече рециклиран материал намалява производствените разходи, то компрометира качеството на торбите. Следователно количеството добавен рециклиран материал трябва да бъде подходящо, за да се гарантира качество. 4. Корекции на процеса на изтегляне въз основа на използването на рециклиран материал: Поради многократна топлинна обработка и UV стареене по време на продължителна употреба, индексът на топене на рециклирания PP се увеличава с всеки цикъл на обработка. Следователно, когато се добавя голямо количество рециклиран материал към първичен материал, температурата на екструдера, температурата на главата на матрицата и температурата на разтягане и фиксиране трябва да бъдат съответно намалени в сравнение с първичния материал. Размерът на корекция трябва да се определи чрез тестване на индекса на топене на сместа от нов и рециклиран материал. От друга страна, тъй като рециклираните материали претърпяват множество етапи на обработка, молекулното им тегло намалява, което води до голям брой къси молекулни вериги, а също така са претърпели множество процеси на разтягане и ориентация. Следователно, в производствения процес коефициентът на разтягане трябва да бъде по-нисък от този на същия вид първичен материал. Обикновено коефициентът на разтягане на първичния материал е 4-5 пъти, докато след добавяне на 40% рециклиран материал, той обикновено е 3-4 пъти. По подобен начин, поради увеличения индекс на топене на рециклирания материал, вискозитетът намалява и скоростта на екструдиране се увеличава. Следователно, при една и съща скорост на шнека и температурни условия, скоростта на изтегляне трябва да бъде малко по-висока. При смесването на нови и стари суровини е важно да се осигури равномерно смесване; същевременно за смесване трябва да се избират суровини с подобни индекси на топене. Големите разлики в индексите на топене и температурите на топене означават, че двете суровини не могат да бъдат пластифицирани едновременно по време на пластифициращата екструзия, което сериозно ще повлияе на скоростта на разтягане при екструдиране, което ще доведе до висок процент на брак или дори ще направи производството невъзможно.
Както бе споменато по-горе, рециклирането и повторната употреба наППтъканчантие напълно осъществимо с внимателен подбор на материали, подходяща формулировка на процеса и разумен и точен контрол на условията на процеса. Това няма да повлияе на качеството на продукта, а икономическите ползи са много значителни.
Време на публикуване: 13 ноември 2025 г.