Com o uso generalizado de sacolas de tecido plástico PP, o volume de produção deSacos de tecido PPO número de sacolas plásticas descartáveis está aumentando, resultando em um aumento expressivo na quantidade de resíduos. A reciclagem dessas sacolas é uma medida eficaz para reduzir custos de produção, proteger o meio ambiente e aproveitar ao máximo os recursos. Nos últimos anos, muitos fabricantes têm realizado pesquisas nessa área.
Esta discussão centra-se na reciclagem deSacos de tecido PPOs materiais residuais referem-se a resíduos de plástico PP adequados para produção.Sacos de tecido PPEste é um método de reutilização de resíduos de variedade única com requisitos elevados; não pode ser misturado com outros tipos de plásticos e não pode conter lama, areia, impurezas ou impurezas mecânicas. Seu índice de fluidez deve estar na faixa de 2 a 5 (nem todos os plásticos PP são adequados). Suas fontes são principalmente duas: materiais residuais do processo de produção de sacolas de tecido PP e sacolas de PP recicladas, como sacos de fertilizantes, sacos de ração, sacos de sal, etc.
2. Métodos de Reciclagem
Existem dois métodos principais de reciclagem: granulação por fusão e granulação por extrusão, sendo a granulação por extrusão o mais comum. Os processos para ambos os métodos são descritos a seguir.
2.1 Método de Granulação por Fusão
Resíduos – seleção e lavagem – secagem – corte em tiras – granulação de alta velocidade (alimentação – encolhimento térmico – pulverização de água – granulação). Descarga e embalagem.
2.2 Método de Granulação por Extrusão
Resíduos materiais -- seleção -- lavagem -- secagem -- corte em tiras -- extrusão a quente -- resfriamento e granulação -- embalagem.
O equipamento utilizado no método de extrusão é uma extrusora de dois estágios de fabricação própria. Para remover o gás gerado durante a extrusão do material residual, também pode ser utilizada uma extrusora ventilada. Para remover impurezas do material residual, deve-se utilizar uma peneira de 80-120 mesh na saída da extrusora. As condições do processo de extrusão reciclada são apresentadas na tabela.
A temperatura da extrusora deve ser controlada adequadamente, não podendo ser muito alta nem muito baixa. Temperaturas excessivas podem facilmente causar o envelhecimento e amarelamento do material, ou até mesmo carbonização e escurecimento, o que afetará seriamente a resistência e a aparência do plástico; temperaturas insuficientes causam plastificação deficiente, baixa taxa de extrusão ou até mesmo nenhuma produção de material, e são particularmente propensas a danificar a tela do filtro. A temperatura de extrusão adequada para materiais reciclados deve ser determinada com base nos resultados do índice de fluidez (MFI) de cada lote de resíduos reciclados amostrado e testado.
3. Utilização de Materiais Reciclados e seu Impacto no Desempenho de Sacolas de PP: O envelhecimento térmico durante o processamento do plástico afeta significativamente o desempenho, especialmente em sacolas de PP recicladas que passaram por dois ou mais processos térmicos. Combinado com o envelhecimento por UV durante o uso antes da reciclagem, o desempenho deteriora-se consideravelmente. Portanto,Sacos de tecido PPNão podem ser reutilizados indefinidamente. Se materiais reciclados forem usados sozinhos para produzir sacolas de PP, eles só podem ser reciclados no máximo três vezes. Como é difícil determinar quantas vezes os resíduos reciclados foram processados, para garantir a qualidade das sacolas de PP, mesmo para sacolas com requisitos mais baixos, uma mistura de materiais virgens e reciclados deve ser usada na produção. A proporção da mistura deve ser determinada com base em dados de medição reais dos dois materiais. A quantidade de material reciclado usado afeta diretamente a qualidade do fio plano da sacola de PP. A qualidade das sacolas de tecido depende da resistência à tração e do alongamento relativos dos fios planos. A norma nacional (GB8946-88) especifica uma resistência do fio plano de ≥0,03 N/denier e um alongamento de 15% a 30%. Portanto, na produção, aproximadamente 40% de material reciclado é adicionado. Dependendo da qualidade do material reciclado, essa porcentagem pode, às vezes, ser aumentada para 50% a 60%. Embora adicionar mais material reciclado reduza os custos de produção, isso compromete a qualidade da sacola. Portanto, a quantidade de material reciclado adicionada deve ser adequada, garantindo a qualidade. 4. Ajustes no processo de trefilação com base na utilização de material reciclado: Devido ao processamento térmico repetido e ao envelhecimento por UV durante o uso prolongado, o índice de fluidez do PP reciclado aumenta a cada ciclo de processamento. Portanto, ao adicionar uma grande quantidade de material reciclado ao material virgem, a temperatura da extrusora, a temperatura da matriz e as temperaturas de estiramento e fixação devem ser adequadamente reduzidas em comparação com o material virgem. O valor do ajuste deve ser determinado testando-se o índice de fluidez da mistura de material novo e reciclado. Por outro lado, como os materiais reciclados passam por múltiplas etapas de processamento, seu peso molecular diminui, resultando em um grande número de cadeias moleculares curtas, e eles também passaram por múltiplos processos de estiramento e orientação. Portanto, no processo de produção, a taxa de estiramento deve ser menor do que a do mesmo tipo de material virgem. Geralmente, a taxa de estiramento do material virgem é de 4 a 5 vezes, enquanto após a adição de 40% de material reciclado, geralmente é de 3 a 4 vezes. Da mesma forma, devido ao aumento do índice de fluidez do material reciclado, a viscosidade diminui e a taxa de extrusão aumenta. Portanto, sob as mesmas condições de velocidade da rosca e temperatura, a velocidade de trefilação deve ser ligeiramente maior. Na mistura de matérias-primas novas e antigas, é importante garantir uma mistura homogênea; ao mesmo tempo, devem ser selecionadas matérias-primas com índices de fluidez semelhantes. Grandes diferenças nos índices de fluidez e nas temperaturas de fusão significam que as duas matérias-primas não podem ser plastificadas simultaneamente durante a extrusão com plastificação, o que afetará seriamente a velocidade de estiramento da extrusão, resultando em uma alta taxa de refugo ou até mesmo inviabilizando a produção.
Conforme mencionado acima, a reciclagem e a reutilização dePPtecidobolsasÉ perfeitamente viável com uma seleção criteriosa de materiais, formulação adequada do processo e controle preciso e razoável das condições do processo. Não afetará a qualidade do produto e os benefícios econômicos serão muito significativos.
Data da publicação: 13/11/2025