Dengan penggunaan meluas beg tenunan plastik PP, jumlah pengeluaranBeg tenunan PPsemakin meningkat, membawa kepada lonjakan jumlah beg buangan. Kitar semula beg buangan ini merupakan langkah yang berkesan untuk mengurangkan kos pengeluaran, melindungi alam sekitar dan menggunakan sumber sepenuhnya. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, banyak pengeluar telah menjalankan penyelidikan dalam bidang ini.
Perbincangan ini memfokuskan kepada kitar semulaBeg tenunan PP. Bahan buangan merujuk kepada sisa plastik PP yang sesuai untuk dihasilkanBeg tenunan PP. Ini adalah kaedah penggunaan sisa satu jenis dengan keperluan yang tinggi; ia tidak boleh dicampur dengan jenis plastik lain, dan ia tidak boleh mengandungi lumpur, pasir, kekotoran, atau kekotoran mekanikal. Indeks aliran cairnya mestilah dalam julat 2-5 (tidak semua plastik PP sesuai). Sumbernya terutamanya dua kali ganda: bahan buangan daripada proses pengeluaran beg tenunan PP dan beg PP sisa kitar semula, seperti beg baja, beg makanan, beg garam, dll.
2. Kaedah Kitar Semula
Terdapat dua kaedah kitar semula utama: pelet cair dan granulasi penyemperitan, dengan butiran penyemperitan menjadi yang paling biasa. Proses untuk kedua-dua kaedah adalah seperti berikut.
2.1 Kaedah Granulasi Lebur
Bahan buangan -- pemilihan dan pencucian -- pengeringan -- dipotong menjadi jalur -- granulasi berkelajuan tinggi (penyuapan -- pengecutan haba -- semburan air -- granulasi) Pelepasan dan pembungkusan.
2.2 Kaedah Granulasi Penyemperitan
Bahan buangan -- pemilihan -- pencucian -- pengeringan -- dipotong menjadi jalur -- penyemperitan yang dipanaskan -- penyejukan dan pelletizing -- pembungkusan.
Peralatan yang digunakan dalam kaedah penyemperitan adalah penyemperit dua peringkat buatan sendiri. Untuk mengeluarkan gas yang dihasilkan semasa penyemperitan bahan buangan, penyemperit berventilasi juga boleh digunakan. Untuk mengeluarkan kekotoran daripada bahan buangan, skrin mesh 80-120 mesti digunakan pada hujung pelepasan extruder. Keadaan proses untuk penyemperitan kitar semula ditunjukkan dalam jadual.
Suhu penyemperit mesti dikawal dengan betul, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Suhu yang berlebihan dengan mudah menyebabkan bahan menjadi tua dan kuning, atau malah berkarbonat dan bertukar menjadi hitam, yang akan menjejaskan kekuatan dan penampilan plastik secara serius; suhu yang tidak mencukupi menyebabkan pemplastikan yang lemah, kadar penyemperitan rendah, atau bahkan tiada keluaran bahan, dan sangat terdedah kepada merosakkan skrin penapis. Suhu penyemperitan kitar semula yang sesuai hendaklah ditentukan berdasarkan keputusan indeks aliran leburan setiap kumpulan sisa kitar semula yang disampel dan diuji.
3. Penggunaan Bahan Kitar Semula dan Kesannya terhadap Prestasi Beg PP: Penuaan terma semasa pemprosesan plastik memberi kesan ketara kepada prestasi, terutamanya bagi beg tenunan PP kitar semula yang telah melalui dua atau lebih proses haba. Digabungkan dengan penuaan UV semasa digunakan sebelum dikitar semula, prestasi merosot dengan ketara. Oleh itu,Beg tenunan PPtidak boleh digunakan semula selama-lamanya. Jika bahan kitar semula digunakan secara bersendirian untuk menghasilkan beg PP, ia hanya boleh dikitar semula maksimum tiga kali. Memandangkan sukar untuk menentukan bilangan kali sisa kitar semula telah diproses, untuk memastikan kualiti beg PP, walaupun untuk beg dengan keperluan yang lebih rendah, campuran bahan dara dan kitar semula harus digunakan dalam pengeluaran. Nisbah campuran hendaklah ditentukan berdasarkan data ukuran sebenar kedua-dua bahan tersebut. Jumlah bahan kitar semula yang digunakan secara langsung mempengaruhi kualiti benang rata beg PP. Kualiti beg tenunan bergantung pada kekuatan tegangan relatif dan pemanjangan benang rata. Piawaian kebangsaan (GB8946-88) menentukan kekuatan benang rata >=0.03 N/denier dan pemanjangan 15%-30%. Oleh itu, dalam pengeluaran, kira-kira 40% bahan kitar semula biasanya ditambah. Bergantung pada kualiti bahan kitar semula, ini kadangkala boleh ditingkatkan kepada 50%-60%. Walaupun menambah lebih banyak bahan kitar semula mengurangkan kos pengeluaran, ia menjejaskan kualiti beg. Oleh itu, jumlah bahan kitar semula yang ditambah hendaklah bersesuaian, memastikan kualiti. 4. Pelarasan pada proses lukisan berdasarkan penggunaan bahan kitar semula: Disebabkan oleh pemprosesan haba berulang dan penuaan UV semasa penggunaan jangka panjang, indeks cair PP kitar semula meningkat dengan setiap kitaran pemprosesan. Oleh itu, apabila menambah sejumlah besar bahan kitar semula kepada bahan dara, suhu penyemperit, suhu kepala mati, dan suhu regangan dan penetapan hendaklah diturunkan dengan sewajarnya berbanding dengan bahan dara. Jumlah pelarasan hendaklah ditentukan dengan menguji indeks cair campuran bahan baharu dan kitar semula. Sebaliknya, kerana bahan kitar semula menjalani pelbagai langkah pemprosesan, berat molekulnya berkurangan, mengakibatkan sejumlah besar rantai molekul pendek, dan mereka juga telah menjalani pelbagai proses regangan dan orientasi. Oleh itu, dalam proses pengeluaran, nisbah regangan mestilah lebih rendah daripada jenis bahan dara yang sama. Secara amnya, nisbah regangan bahan dara adalah 4-5 kali, manakala selepas menambah 40% bahan kitar semula, biasanya 3-4 kali. Begitu juga, disebabkan oleh peningkatan indeks cair bahan kitar semula, kelikatan berkurangan, dan kadar penyemperitan meningkat. Oleh itu, di bawah keadaan kelajuan dan suhu skru yang sama, kelajuan lukisan harus lebih cepat sedikit. Dalam pengadunan bahan mentah baru dan lama, adalah penting untuk memastikan pencampuran seragam; pada masa yang sama, bahan mentah dengan indeks cair yang serupa harus dipilih untuk diadun. Perbezaan besar dalam indeks cair dan suhu lebur bermakna bahawa kedua-dua bahan mentah tidak boleh diplastikan secara serentak semasa penyemperitan plasticizing, yang akan menjejaskan kelajuan regangan penyemperitan secara serius, mengakibatkan kadar sekerap yang tinggi, malah menjadikan pengeluaran mustahil.
Seperti yang dinyatakan di atas, kitar semula dan penggunaan semulaPPtenunanbegboleh dilaksanakan sepenuhnya dengan pemilihan bahan yang teliti, perumusan proses yang sesuai, dan kawalan keadaan proses yang munasabah dan tepat. Ia tidak akan menjejaskan kualiti produk, dan faedah ekonomi adalah sangat ketara.
Masa siaran: Nov-13-2025