Cum late usurpatum saccorum plasticorum PP textorum, volumen productionis...Sacculi textiles PPCrescit, quod ad augmentum in numero saccorum immunditiarum ducit. Recirculatio horum saccorum immunditiarum est mensura efficax ad sumptus productionis minuendos, ambitum protegendum, et opes plene utendas. Recentibus annis, multi fabri investigationes in hac re egerunt.
Haec disputatio in redivivo usu versatur.Sacculi textiles PPMateriae inutiles ad sordes plasticas PP aptas ad productionem referuntur.Sacculi textiles PPHaec methodus unius varietatis ad vastum adhibendum est, magnis requisitis praedita; cum aliis generibus materiarum plasticarum misceri non potest, nec lutum, arenam, impuritates, aut mechanicas continere potest. Index fusionis eius intra limites 2-5 esse debet (non omnes materiae plasticae PP idoneae sunt). Origines eius praecipue duplices sunt: materiae superfluae ex processu productionis saccorum PP textorum et sacci PP superflui redivivi, ut sacci stercorantium, sacci pabuli, sacci salis, etc.
2. Methodi Recyclationis
Duae sunt rationes praecipuae ad materiam iterum adhibendam: liquefactio granulata et extrusio granulata, quarum extrusio granulata frequentissima est. Processus utriusque rationis sunt qui sequuntur.
2.1 Methodus Granulationis Liquefactae
Materia superflua -- selectio et lavatio -- siccatio -- in fascias sectio -- granulatio celeris (alimentatione -- contractio caloris -- aspersio aquae -- granulatio). Eiectio et involucrum.
2.2 Methodus Granulationis Extrusionis
Materia superflua -- selectio -- lavatio -- siccatio -- in fascias sectio -- extrusio calefacta -- refrigeratio et pelletatio -- involucrum.
Instrumentum in methodo extrusionis adhibitum est extrusor biphasicus manu factus. Ad gas ex extrusione materiae residuae generatum removendum, extrusor ventilatus etiam adhiberi potest. Ad impuritates a materia residua removendas, cribrum 80-120 mesh ad finem emissionis extrusoris adhibendum est. Conditiones processus pro extrusione recyclata in tabula monstrantur.
Temperatura extrusoris rite moderanda est, neque nimis alta neque nimis humilis. Nimia temperatura materiam facile senescere et flavescere, vel etiam carbonizari et nigricari facit, quod graviter firmitatem et aspectum plasticae afficit; insufficiens temperatura plasticitatem malam, extrusionis ratem humilem, vel etiam nullam materiae productionem efficit, et praecipue obnoxia est ad laedendum cribrum filtratorium. Apta temperatura extrusionis redivivae determinanda est secundum eventus indicis fluxionis liquefactionis cuiusque partis vastorum redivivorum exemplis collectorum et probatorum.
3. Usus Materiarum Reciclatarum et Earum Impetus in Efficaciam Sacci PP: Senescentia thermalis durante processu plastico efficaciam significanter afficit, praesertim pro saccis textis PP reciclatis qui duos vel plures processus thermales subierunt. Cum senescentia UV durante usu ante recyclationem coniuncta, efficacia notabiliter deterioratur. Ergo,Sacculi textiles PPNon in infinitum iterum adhiberi potest. Si materiae redivivae solae ad saccos PP producendos adhibentur, ad summum ter tantum redivivi adhiberi possunt. Cum difficile sit numerum vicibus quoties quisquiliae redivivae tractatae sint determinare, ut qualitas saccorum PP confirmetur, etiam pro saccis cum minoribus requisitis, mixtura materiarum virginum et redivivarum in productione adhibenda est. Proportio mixturae secundum data mensurae actualis duarum materiarum determinanda est. Quantitas materiae redivivae adhibitae directe qualitatem fili plani saccorum PP afficit. Qualitas saccorum textorum a relativa firmitate tensile et elongatione filorum planorum pendet. Norma nationalis (GB8946-88) firmitatem fili plani >=0.03 N/denier et elongationem 15%-30% specificat. Ergo, in productione, circiter 40% materiae redivivae typice additur. Secundum qualitatem materiae redivivae, hoc interdum ad 50%-60% augeri potest. Dum plus materiae redivivae addere sumptus productionis demittit, qualitatem saccorum debilitat. Ergo, quantitas materiae redivivae additae apta esse debet, qualitatem confirmans. 4. Adaptationes processus tractionis secundum usum materiae redivivae: Ob repetitam tractationem caloris et senescentem UV per usum diuturnum, index liquefactionis PP redivivi cum quolibet cyclo processus augetur. Ergo, cum magna copia materiae redivivae materiae virgini additur, temperatura extrusoris, temperatura capitis matricis, et temperatura extensionis et fixationis rite deminuendae sunt comparatae cum materia virgine. Quantitas adaptationis determinanda est probando indicem liquefactionis mixturae materiae novae et redivivae. Contra, quia materiae redivivae multiplices gradus processus subeunt, pondus earum moleculare decrescit, magnum numerum catenarum molecularium brevium efficiens, et etiam multiplices processus extensionis et orientationis subierunt. Ergo, in processu productionis, proportio extensionis minor esse debet quam eiusdem generis materiae virginis. Generaliter, proportio extensionis materiae virginis 4-5 vicibus est, dum post additionem 40% materiae redivivae, generaliter 3-4 vicibus est. Similiter, propter auctum indicem liquefactionis materiae redivivae, viscositas decrescit, et celeritas extrusionis augetur. Ergo, sub eisdem condicionibus celeritatis cochleae et temperaturae, celeritas tractionis paulo maior esse debet. In miscendis materiis crudis novis et veteribus, interest ut mixtura aequabilis sit; simul, materiae crudae cum similibus indicibus liquefactionis ad miscendum eligendae sunt. Magnae differentiae in indicibus liquefactionis et temperaturis liquefactionis significant duas materias crudas simul plastificari non posse durante extrusione plastificante, quod celeritatem extensionis extrusionis graviter afficiet, efficiendo ut magna rata rebutiorum fiat, vel etiam productionem impossibilem reddens.
Ut supra dictum est, recirculatio et usus reutilizatioPPtextussacculiOmnino fieri potest cum diligenti materiae delectu, apta processus compositione, et rationabili accurataque condicionum processus moderatione. Qualitatem producti non afficiet, et commoda oeconomica permagni momenti sunt.
Tempus publicationis: XIII Novembris MMXXXV