پي پي اڻيل ٿيلهين جي ري سائيڪلنگ

پي پي پلاسٽڪ جي اڻيل ٿيلهين جي وڏي پيماني تي استعمال سان، پيداوار جي مقدار ۾پي پي اڻيل ٿيلهاوڌي رهيو آهي، جنهن جي ڪري فضول ٿيلهين جي مقدار ۾ اضافو ٿي رهيو آهي. انهن فضول ٿيلهين کي ري سائيڪل ڪرڻ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ، ماحول جي حفاظت ۽ وسيلن کي مڪمل طور تي استعمال ڪرڻ لاءِ هڪ مؤثر قدم آهي. تازن سالن ۾، ڪيترن ئي ٺاهيندڙن هن علائقي ۾ تحقيق ڪئي آهي.

 

هي بحث ري سائيڪلنگ تي ڌيان ڏئي ٿوپي پي اڻيل ٿيلها. فضول مواد پي پي پلاسٽڪ جي فضول کي پيدا ڪرڻ لاءِ مناسب سمجهن ٿاپي پي اڻيل ٿيلها. هي هڪ قسم جي فضول استعمال جو طريقو آهي جنهن جي اعليٰ گهرجون آهن؛ ان کي ٻين قسمن جي پلاسٽڪ سان نه ٿو ملايو وڃي، ۽ ان ۾ مٽي، ريتي، نجاست، يا مشيني نجاست شامل نه ٿي سگهي. ان جو پگھلڻ وارو وهڪرو انڊيڪس 2-5 جي حد اندر هجڻ گهرجي (سڀئي پي پي پلاسٽڪ مناسب نه آهن). ان جا ذريعا بنيادي طور تي ٻه ڀيرا آهن: پي پي اڻيل ٿيلهي جي پيداوار جي عمل مان فضول مواد ۽ ري سائيڪل ٿيل فضول پي پي بيگز، جهڙوڪ ڀاڻ جا ٿيلها، فيڊ ٿيلها، لوڻ جا ٿيلها، وغيره.

 

2. ري سائيڪلنگ جا طريقا

 

ٻه مکيه ري سائيڪلنگ طريقا آهن: پگھلڻ واري پيليٽنگ ۽ ايڪسٽروشن گرينوليشن، جنهن ۾ ايڪسٽروشن گرينوليشن سڀ کان عام آهي. ٻنهي طريقن لاءِ عمل هيٺ ڏنل آهن.

 

2.1 پگھلڻ واري گرينوليشن جو طريقو

 

فضول مواد - چونڊ ۽ ڌوئڻ - خشڪ ڪرڻ - پٽين ۾ ڪٽڻ - تيز رفتار گرينوليشن (کاڌ خوراڪ - گرمي گهٽجڻ - پاڻي جو اسپري - گرينوليشن) خارج ڪرڻ ۽ پيڪنگ ڪرڻ.

2.2 ڪڍڻ جو گرينوليشن طريقو

 

فضول مواد - چونڊ - ڌوئڻ - خشڪ ڪرڻ - پٽين ۾ ڪٽڻ - گرم ٿيل ايڪسٽروشن - ٿڌي ڪرڻ ۽ پيليٽائيزنگ - پيڪنگ.

 

ايڪسٽروشن جي طريقي ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ خود ٺهيل ٻن مرحلن وارو ايڪسٽروڊر آهي. فضول مواد جي ايڪسٽروشن دوران پيدا ٿيندڙ گئس کي ختم ڪرڻ لاءِ، هڪ وينٽيڊ ايڪسٽروڊر پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. فضول مواد مان نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ، ايڪسٽروڊر جي ڊسچارج اينڊ تي 80-120 ميش اسڪرين استعمال ڪرڻ گهرجي. ري سائيڪل ٿيل ايڪسٽروشن لاءِ عمل جون حالتون ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهن.

 

ايڪسٽروڊر جي گرمي پد کي صحيح طرح سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي، نه ته تمام گهڻو ۽ نه ئي تمام گهٽ. گهڻي گرمي پد آساني سان مواد کي پراڻو ۽ پيلو ڪري ٿو، يا ڪاربنائيز ڪري ٿو ۽ ڪارو ٿي وڃي ٿو، جيڪو پلاسٽڪ جي طاقت ۽ ظاهر کي سنجيده متاثر ڪندو؛ ناکافي درجه حرارت خراب پلاسٽڪائيزيشن، گهٽ ايڪسٽروشن ريٽ، يا اڃا تائين ڪو به مواد آئوٽ پُٽ نه هجڻ جو سبب بڻجندو آهي، ۽ خاص طور تي فلٽر اسڪرين کي نقصان پهچائڻ جو خطرو هوندو آهي. مناسب ري سائيڪل ٿيل ايڪسٽروشن گرمي پد کي ري سائيڪل ٿيل فضول جي هر بيچ جي نموني ۽ جانچ جي پگھلڻ واري وهڪري جي انڊيڪس نتيجن جي بنياد تي طئي ڪيو وڃي.

 

3. ري سائيڪل ٿيل مواد جو استعمال ۽ پي پي بيگ جي ڪارڪردگي تي انهن جو اثر: پلاسٽڪ پروسيسنگ دوران حرارتي عمر ڪارڪردگي تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي، خاص طور تي ري سائيڪل ٿيل پي پي اڻيل ٿيلهن لاءِ جيڪي ٻه يا وڌيڪ حرارتي عملن مان گذريا آهن. ري سائيڪلنگ کان اڳ استعمال دوران يو وي عمر سان گڏ، ڪارڪردگي واضح طور تي خراب ٿي ويندي آهي. تنهن ڪري،پي پي اڻيل ٿيلهاغير معين مدت تائين ٻيهر استعمال نه ٿو ڪري سگهجي. جيڪڏهن ري سائيڪل ٿيل مواد کي پي پي بيگز ٺاهڻ لاءِ اڪيلو استعمال ڪيو وڃي، ته انهن کي وڌ ۾ وڌ ٽي ڀيرا ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو. ڇاڪاڻ ته اهو طئي ڪرڻ ڏکيو آهي ته ري سائيڪل ٿيل فضلي کي ڪيتري ڀيرا پروسيس ڪيو ويو آهي، پي پي بيگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گهٽ گهرجن وارن ٿيلهن لاءِ به، پيداوار ۾ ڪنوار ۽ ري سائيڪل ٿيل مواد جو مرکب استعمال ڪيو وڃي. مرکب جو تناسب ٻنهي مواد جي حقيقي ماپ جي ڊيٽا جي بنياد تي طئي ڪيو وڃي. استعمال ٿيل ري سائيڪل ٿيل مواد جي مقدار سڌو سنئون پي پي بيگ فليٽ يارن جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. اڻيل ٿيلهن جو معيار فليٽ يارن جي نسبتي تناسلي طاقت ۽ ڊگھائي تي منحصر آهي. قومي معيار (GB8946-88) فليٽ يارن جي طاقت کي >=0.03 N/denier ۽ 15%-30% جي ڊگھائي بيان ڪري ٿو. تنهن ڪري، پيداوار ۾، تقريبن 40% ري سائيڪل ٿيل مواد عام طور تي شامل ڪيو ويندو آهي. ري سائيڪل ٿيل مواد جي معيار تي منحصر ڪري، ان کي ڪڏهن ڪڏهن 50%-60% تائين وڌائي سگهجي ٿو. جڏهن ته وڌيڪ ري سائيڪل ٿيل مواد شامل ڪرڻ سان پيداوار جي قيمت گهٽجي ٿي، اهو بيگ جي معيار کي نقصان پهچائي ٿو. تنهن ڪري، شامل ڪيل ري سائيڪل ٿيل مواد جي مقدار مناسب هجڻ گهرجي، معيار کي يقيني بڻائي. 4. ري سائيڪل ٿيل مواد جي استعمال جي بنياد تي ڊرائنگ جي عمل ۾ ترتيب: ڊگهي مدت جي استعمال دوران بار بار گرمي پروسيسنگ ۽ UV عمر جي ڪري، ري سائيڪل ٿيل پي پي جو پگھلڻ وارو انڊيڪس هر پروسيسنگ چڪر سان وڌي ٿو. تنهن ڪري، جڏهن ري سائيڪل ٿيل مواد جي وڏي مقدار کي ورجن مواد ۾ شامل ڪيو وڃي ٿو، ته ايڪسٽروڊر جو گرمي پد، ڊائي هيڊ جو گرمي پد، ۽ اسٽريچنگ ۽ سيٽنگ جو گرمي پد ڪنوار مواد جي مقابلي ۾ مناسب طور تي گهٽ ڪيو وڃي. ترتيب جي رقم نئين ۽ ري سائيڪل ٿيل مواد جي مرکب جي پگھلڻ واري انڊيڪس کي جانچڻ سان طئي ڪئي وڃي. ٻئي طرف، ڇاڪاڻ ته ري سائيڪل ٿيل مواد ڪيترن ئي پروسيسنگ مرحلن مان گذري ٿو، انهن جو ماليڪيولر وزن گهٽجي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وڏي تعداد ۾ مختصر ماليڪيولر زنجير پيدا ٿين ٿا، ۽ اهي ڪيترن ئي اسٽريچنگ ۽ اورينٽيشن عملن مان پڻ گذريا آهن. تنهن ڪري، پيداوار جي عمل ۾، اسٽريچنگ تناسب ساڳئي قسم جي ورجن مواد کان گهٽ هجڻ گهرجي. عام طور تي، ورجن مواد جو اسٽريچنگ تناسب 4-5 ڀيرا هوندو آهي، جڏهن ته 40٪ ري سائيڪل ٿيل مواد شامل ڪرڻ کان پوءِ، اهو عام طور تي 3-4 ڀيرا هوندو آهي. ساڳئي طرح، ري سائيڪل ٿيل مواد جي وڌندڙ پگھلڻ واري انڊيڪس جي ڪري، ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ اخراج جي شرح وڌي ويندي آهي. تنهن ڪري، ساڳئي اسڪرو جي رفتار ۽ گرمي پد جي حالتن هيٺ، ڊرائنگ جي رفتار ٿوري تيز هجڻ گهرجي. نئين ۽ پراڻي خام مال جي ملاوٽ ۾، هڪجهڙائي واري ميلاپ کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي؛ ساڳئي وقت، ساڳين پگھلڻ وارن اشارن سان خام مال کي ملاوٽ لاءِ چونڊيو وڃي. پگھلڻ وارن اشارن ۽ پگھلڻ جي گرمي پد ۾ وڏا فرق مطلب ته ٻن خام مالن کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ دوران هڪ ئي وقت پلاسٽڪائيز نه ٿو ڪري سگهجي، جيڪو ايڪسٽروشن اسٽريچنگ جي رفتار کي سنجيده متاثر ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ اسڪريپ جي شرح وڌيڪ هوندي، يا پيداوار کي ناممڪن بڻائي ڇڏيندو.

 

جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، ري سائيڪلنگ ۽ ٻيهر استعمالپي پياڻيلٿيلهااحتياط سان مواد جي چونڊ، مناسب عمل جي جوڙجڪ، ۽ مناسب ۽ صحيح عمل جي حالت ڪنٽرول سان مڪمل طور تي ممڪن آهي. اهو پيداوار جي معيار کي متاثر نه ڪندو، ۽ اقتصادي فائدا تمام اهم آهن.