Met het wijdverbreide gebruik van PP-kunststof geweven zakken is het productievolume vanPP geweven zakkenneemt toe, wat leidt tot een toename van het aantal afvalzakken. Het recyclen van deze afvalzakken is een effectieve maatregel om productiekosten te verlagen, het milieu te beschermen en hulpbronnen optimaal te benutten. De afgelopen jaren hebben veel fabrikanten onderzoek gedaan naar dit gebied.
Deze discussie richt zich op het recyclen vanPP geweven zakkenAfvalstoffen hebben betrekking op PP-kunststofafval dat geschikt is voor de productiePP geweven zakkenDit is een afvalverwerkingsmethode met hoge eisen; het mag niet gemengd worden met andere soorten plastic en mag geen modder, zand, onzuiverheden of mechanische onzuiverheden bevatten. De smeltindex moet binnen het bereik van 2-5 liggen (niet alle PP-kunststoffen zijn geschikt). De bronnen zijn hoofdzakelijk tweeledig: afvalmaterialen van het productieproces van geweven PP-zakken en gerecyclede PP-afvalzakken, zoals kunstmestzakken, veevoerzakken, zoutzakken, enz.
2. Recyclingmethoden
Er zijn twee belangrijke recyclingmethoden: smeltpelletisering en extrusiegranulatie, waarbij extrusiegranulatie de meest voorkomende is. De processen voor beide methoden zijn als volgt.
2.1 Smeltgranulatiemethode
Afvalmateriaal - selectie en wassen - drogen - in reepjes snijden - snelle granulatie (toevoer - krimpen - besproeien met water - granulatie). Afvoer en verpakking.
2.2 Extrusie-granulatiemethode
Afvalmateriaal - selectie - wassen - drogen - in reepjes snijden - verhitten - extruderen - koelen en pelletiseren - verpakken.
De apparatuur die bij de extrusiemethode wordt gebruikt, is een zelfgemaakte tweetrapsextruder. Om het gas dat tijdens de extrusie van afvalmateriaal ontstaat te verwijderen, kan ook een geventileerde extruder worden gebruikt. Om onzuiverheden uit het afvalmateriaal te verwijderen, moet een zeef met een maaswijdte van 80-120 worden gebruikt aan de uitlaatzijde van de extruder. De procesomstandigheden voor gerecyclede extrusie staan weergegeven in de tabel.
De temperatuur van de extruder moet goed worden geregeld, niet te hoog en niet te laag. Een te hoge temperatuur kan ertoe leiden dat het materiaal snel veroudert en vergeelt, of zelfs verkoolt en zwart wordt, wat de sterkte en het uiterlijk van het plastic ernstig aantast; een te lage temperatuur leidt tot slechte plastificering, een lage extrusiesnelheid of zelfs helemaal geen materiaal, en is bijzonder gevoelig voor beschadiging van het filterscherm. De juiste extrusietemperatuur voor gerecycled materiaal moet worden bepaald op basis van de smeltstroomindex van elke partij gerecycled afval die wordt bemonsterd en getest.
3. Gebruik van gerecyclede materialen en hun impact op de prestaties van PP-tassen: Thermische veroudering tijdens de verwerking van plastic heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties, met name bij gerecyclede PP-geweven tassen die twee of meer thermische processen hebben ondergaan. In combinatie met UV-veroudering tijdens gebruik vóór recycling, verslechteren de prestaties aanzienlijk. Daarom,PP geweven zakkenkunnen niet onbeperkt worden hergebruikt. Als er alleen gerecyclede materialen worden gebruikt om PP-tassen te produceren, kunnen ze maximaal drie keer worden gerecycled. Omdat het moeilijk is om te bepalen hoe vaak gerecycled afval is verwerkt, moet, om de kwaliteit van PP-tassen te garanderen, zelfs voor tassen met lagere eisen, een mengsel van nieuwe en gerecyclede materialen worden gebruikt in de productie. De verhouding van het mengsel moet worden bepaald op basis van daadwerkelijke meetgegevens van de twee materialen. De hoeveelheid gerecycled materiaal die wordt gebruikt, heeft direct invloed op de kwaliteit van het vlakke garen van de PP-tas. De kwaliteit van geweven tassen hangt af van de relatieve treksterkte en rek van de vlakke garens. De nationale norm (GB8946-88) specificeert een sterkte van het vlakke garen van >= 0,03 N/denier en een rek van 15%-30%. Daarom wordt er in de productie doorgaans ongeveer 40% gerecycled materiaal toegevoegd. Afhankelijk van de kwaliteit van het gerecyclede materiaal kan dit soms worden verhoogd tot 50%-60%. Hoewel het toevoegen van meer gerecycled materiaal de productiekosten verlaagt, gaat het ten koste van de kwaliteit van de tas. Daarom moet de toegevoegde hoeveelheid gerecycled materiaal geschikt zijn om de kwaliteit te waarborgen. 4. Aanpassingen aan het trekproces op basis van het gebruik van gerecycled materiaal: Door herhaalde warmtebehandeling en UV-veroudering tijdens langdurig gebruik neemt de smeltindex van gerecycled PP toe met elke verwerkingscyclus. Daarom moeten bij het toevoegen van een grote hoeveelheid gerecycled materiaal aan nieuw materiaal de extrudertemperatuur, de matrijskoptemperatuur en de rek- en uithardingstemperatuur dienovereenkomstig worden verlaagd in vergelijking met nieuw materiaal. De aanpassingshoeveelheid moet worden bepaald door de smeltindex van het nieuwe en gerecyclede materiaalmengsel te testen. Aan de andere kant, omdat gerecyclede materialen meerdere verwerkingsstappen ondergaan, neemt hun molecuulgewicht af, wat resulteert in een groot aantal korte moleculaire ketens, en hebben ze ook meerdere rek- en oriëntatieprocessen ondergaan. Daarom moet de rekverhouding in het productieproces lager zijn dan die van hetzelfde type nieuw materiaal. Over het algemeen is de rekverhouding van nieuw materiaal 4-5 keer, terwijl deze na toevoeging van 40% gerecycled materiaal doorgaans 3-4 keer is. Evenzo neemt, door de verhoogde smeltindex van gerecycled materiaal, de viscositeit af en neemt de extrusiesnelheid toe. Daarom zou de treksnelheid bij gelijke schroefsnelheid en temperatuuromstandigheden iets hoger moeten zijn. Bij het mengen van nieuwe en oude grondstoffen is het belangrijk om een uniforme menging te garanderen; tegelijkertijd moeten grondstoffen met vergelijkbare smeltindexen worden geselecteerd. Grote verschillen in smeltindexen en smelttemperaturen betekenen dat de twee grondstoffen niet gelijktijdig kunnen worden geplastificeerd tijdens het plastificeren. Dit heeft ernstige gevolgen voor de extrusie-reksnelheid, wat resulteert in een hoog afvalpercentage of zelfs productie onmogelijk maakt.
Zoals hierboven vermeld, is het recyclen en hergebruiken vanPPgeweventassenis volledig haalbaar met zorgvuldige materiaalkeuze, geschikte procesformulering en redelijke en nauwkeurige controle van de procesomstandigheden. Het heeft geen invloed op de productkwaliteit en de economische voordelen zijn zeer aanzienlijk.
Plaatsingstijd: 13-11-2025