Co uso xeneralizado de bolsas tecidas de plástico PP, o volume de produción deBolsas tecidas de PPestá a aumentar, o que leva a un aumento na cantidade de bolsas de lixo. A reciclaxe destas bolsas de lixo é unha medida eficaz para reducir os custos de produción, protexer o medio ambiente e aproveitar ao máximo os recursos. Nos últimos anos, moitos fabricantes realizaron investigacións neste eido.
Esta charla céntrase na reciclaxe deBolsas tecidas de PPOs materiais de refugallo refírense aos residuos plásticos PP axeitados para a produciónBolsas tecidas de PPEste é un método de utilización de residuos dunha soa variedade con altos requisitos; non se pode mesturar con outros tipos de plásticos e non pode conter lama, area, impurezas ou impurezas mecánicas. O seu índice de fluidez debe estar dentro do rango de 2-5 (non todos os plásticos de PP son axeitados). As súas fontes son principalmente dúas: materiais de refugallo do proceso de produción de bolsas de PP tecidas e bolsas de PP recicladas, como bolsas de fertilizantes, bolsas de penso, bolsas de sal, etc.
2. Métodos de reciclaxe
Existen dous métodos principais de reciclaxe: a peletización por fusión e a granulación por extrusión, sendo a granulación por extrusión o máis común. Os procesos para ambos métodos son os seguintes.
2.1 Método de granulación por fusión
Residuos: selección e lavado, secado, corte en tiras, granulación a alta velocidade (alimentación, termorretráctil, pulverización con auga, granulación). Descarga e envasado.
2.2 Método de granulación por extrusión
Residuos -- selección -- lavado -- secado -- corte en tiras -- extrusión por quente -- arrefriamento e peletización -- envasado.
O equipo empregado no método de extrusión é unha extrusora de dúas etapas de fabricación propia. Para eliminar o gas xerado durante a extrusión do material residual, tamén se pode empregar unha extrusora ventilada. Para eliminar as impurezas do material residual, débese usar unha malla de 80-120 no extremo de descarga da extrusora. As condicións do proceso para a extrusión reciclada móstranse na táboa.
A temperatura da extrusora debe controlarse axeitadamente, nin demasiado alta nin demasiado baixa. Unha temperatura excesiva fai que o material envelleza e amarelece facilmente, ou mesmo se carbonice e se volva negro, o que afectará gravemente a resistencia e o aspecto do plástico; unha temperatura insuficiente provoca unha plastificación deficiente, unha baixa taxa de extrusión ou mesmo ningunha produción de material, e é particularmente propensa a danar a malla do filtro. A temperatura de extrusión reciclada axeitada debe determinarse en función dos resultados do índice de fluxo de fusión de cada lote de residuos reciclados mostreados e analizados.
3. Utilización de materiais reciclados e o seu impacto no rendemento das bolsas de PP: O envellecemento térmico durante o procesamento do plástico afecta significativamente o rendemento, especialmente no caso das bolsas de tecido de PP reciclado que se someteron a dous ou máis procesos térmicos. En combinación co envellecemento por raios UV durante o uso antes da reciclaxe, o rendemento deteriórase notablemente. Polo tanto,Bolsas tecidas de PPnon se pode reutilizar indefinidamente. Se se usan só materiais reciclados para producir bolsas de PP, só se poden reciclar un máximo de tres veces. Dado que é difícil determinar o número de veces que se procesaron residuos reciclados, para garantir a calidade das bolsas de PP, mesmo para bolsas con requisitos máis baixos, débese usar unha mestura de materiais virxes e reciclados na produción. A proporción da mestura debe determinarse en función dos datos de medición reais dos dous materiais. A cantidade de material reciclado utilizado afecta directamente á calidade do fío plano das bolsas de PP. A calidade das bolsas tecidas depende da resistencia relativa á tracción e o alongamento dos fíos planos. A norma nacional (GB8946-88) especifica unha resistencia do fío plano de >=0,03 N/denier e un alongamento do 15%-30%. Polo tanto, na produción, normalmente engádese aproximadamente un 40% de material reciclado. Dependendo da calidade do material reciclado, isto ás veces pódese aumentar ata o 50%-60%. Aínda que engadir máis material reciclado reduce os custos de produción, compromete a calidade das bolsas. Polo tanto, a cantidade de material reciclado engadido debe ser axeitada, garantindo a calidade. 4. Axustes no proceso de estiramento baseados na utilización de material reciclado: debido ao procesamento térmico repetido e ao envellecemento UV durante o uso a longo prazo, o índice de fusión do PP reciclado aumenta con cada ciclo de procesamento. Polo tanto, ao engadir unha gran cantidade de material reciclado ao material virxe, a temperatura da extrusora, a temperatura do cabezal de matriz e a temperatura de estiramento e fraguado deben reducirse adecuadamente en comparación co material virxe. A cantidade de axuste debe determinarse probando o índice de fusión da mestura de material novo e reciclado. Por outra banda, debido a que os materiais reciclados se someten a múltiples pasos de procesamento, o seu peso molecular diminúe, o que resulta nun gran número de cadeas moleculares curtas e tamén se someteron a múltiples procesos de estiramento e orientación. Polo tanto, no proceso de produción, a relación de estiramento debe ser inferior á do mesmo tipo de material virxe. Xeralmente, a relación de estiramento do material virxe é de 4 a 5 veces, mentres que despois de engadir un 40 % de material reciclado, xeralmente é de 3 a 4 veces. Do mesmo xeito, debido ao aumento do índice de fusión do material reciclado, a viscosidade diminúe e a velocidade de extrusión aumenta. Polo tanto, nas mesmas condicións de velocidade do parafuso e temperatura, a velocidade de estiramento debería ser lixeiramente máis rápida. Ao mesturar materias primas novas e antigas, é importante garantir unha mestura uniforme; ao mesmo tempo, débense seleccionar materias primas con índices de fusión similares para a mestura. As grandes diferenzas nos índices de fusión e nas temperaturas de fusión significan que as dúas materias primas non se poden plastificar simultaneamente durante a extrusión de plastificación, o que afectará seriamente a velocidade de estiramento da extrusión, o que resultará nunha alta taxa de refugallo ou mesmo imposibilitará a produción.
Como se mencionou anteriormente, a reciclaxe e a reutilización dePPtecidobolsasé totalmente viable cunha selección coidadosa de materiais, unha formulación axeitada do proceso e un control razoable e preciso das condicións do proceso. Non afectará á calidade do produto e os beneficios económicos son moi significativos.
Data de publicación: 13 de novembro de 2025