PP пластик токулган баштыктарды кеңири колдонуу менен, өндүрүш көлөмүPP токулган сумкаларкөбөйүүдө, бул таштанды баштыктарынын санынын өсүшүнө алып келет. Бул таштанды баштыктарды кайра иштетүү өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу, айлана-чөйрөнү коргоо жана ресурстарды толук пайдалануу үчүн натыйжалуу чара болуп саналат. Акыркы жылдары көптөгөн өндүрүүчүлөр бул багытта изилдөө жүргүзүштү.
Бул талкуу кайра иштетүүгө багытталганPP токулган сумкалар. Таштандылар өндүрүү үчүн жарактуу PP пластик калдыктарын билдиретPP токулган сумкалар. Бул жогорку талаптар менен бир сорттуу калдыктарды утилизациялоо ыкмасы; аны пластмассалардын башка түрлөрү менен аралаштырууга болбойт жана анын курамында ылай, кум, аралашмалар же механикалык аралашмалар болушу мүмкүн эмес. Анын эритүү агымынын индекси 2-5 диапазондо болушу керек (бардык PP пластмассалары ылайыктуу эмес). Анын булактары негизинен экиге бөлүнөт: PP токулган баштык өндүрүш процессинин калдыктары жана кайра иштетилген калдыктар РР баштыктары, мисалы, жер семирткич баштыктары, тоют баштыктары, туз баштыктары ж.б.
2. Кайра иштетүү ыкмалары
Кайра иштетүүнүн эки негизги ыкмасы бар: эритилген гранулдоо жана экструзия грануляциясы, эң кеңири таралганы экструзия грануляциясы. Эки ыкманын тең процесстери төмөнкүдөй.
2.1 Эритүүнү грануляциялоо ыкмасы
Таштанды материал -- тандоо жана жуу -- кургатуу -- тилкелерге кесүү -- жогорку ылдамдыктагы грануляция (тамактандыруу -- жылуулук менен кичирейтүү -- сууну чачуу -- грануляция) Агындыруу жана таңгактоо.
2.2 Экструзия грануляциясынын ыкмасы
Таштанды материал -- тандоо -- жуу -- кургатуу -- тилкелерге кесүү -- ысытылган экструзия -- муздатуу жана гранулдаштыруу -- таңгактоо.
Экструзия методунда колдонулган жабдуулар - бул өз алдынча жасалган эки баскычтуу экструдер. Таштандыларды экструзиялоодо пайда болгон газды алып салуу үчүн желдеткич экструдер да колдонулушу мүмкүн. Таштанды материалдан кирлерди жок кылуу үчүн, экструдердин разряддын аягында 80-120 торчо экран колдонулушу керек. Кайра иштетилген экструзия процессинин шарттары таблицада көрсөтүлгөн.
Экструдердин температурасы өтө жогору да, өтө төмөн да эмес, туура көзөмөлгө алынышы керек. Ашыкча температура материалды оңой эле картаюуга жана сарыга, ал тургай карбонизацияга жана кара түскө айлантат, бул пластиктин бекемдигине жана сырткы көрүнүшүнө олуттуу таасир этет; жетишсиз температура начар пластмассалаштыруу, төмөн экструзия ылдамдыгы, ал тургай, эч кандай материалдык чыгышына алып келет, жана чыпкасы экранга зыян өзгөчө жакын болот. Тиешелүү кайра иштетилген экструзия температурасы үлгүлөр алынган жана сыналган кайра иштетилген калдыктардын ар бир партиясынын эритме агымынын индексинин натыйжаларынын негизинде аныкталышы керек.
3. Кайра иштетилген материалдарды колдонуу жана алардын РР баштыктын иштешине тийгизген таасири: Пластик иштетүү учурунда термикалык картаюу, өзгөчө эки же андан көп жылуулук процесстеринен өткөн кайра иштетилген РР токулган баштыктардын иштөөсүнө олуттуу таасир этет. кайра иштетүү алдында пайдалануу учурунда UV карылык менен бирге, аткаруу байкаларлык начарлайт. Ошондуктан,PP токулган сумкаларчексиз кайра колдонууга болбойт. Эгерде кайра иштетилген материалдар PP баштыктарын өндүрүү үчүн жалгыз колдонулса, аларды эң көп дегенде үч жолу гана кайра иштетүүгө болот. Кайра иштетилген таштандылардын канча жолу иштетилгенин аныктоо кыйын болгондуктан, PP баштыктарынын сапатын камсыз кылуу үчүн, атүгүл талаптары төмөн баштыктар үчүн, өндүрүштө таза жана кайра иштетилген материалдардын аралашмасы колдонулушу керек. Аралашма катышы эки материалдын айкын өлчөө маалыматтарынын негизинде аныкталышы керек. Колдонулган кайра иштетилген материалдын көлөмү PP баштык жалпак жиптин сапатына түздөн-түз таасир этет. Токулган баштыктардын сапаты жалпак жиптердин салыштырмалуу бекемдигине жана узартылышына көз каранды. Улуттук стандарт (GB8946-88) жалпак жиптин бекемдигин >=0,03 Н/денье жана 15%-30% узартууну белгилейт. Ошондуктан, өндүрүштө, болжол менен 40% кайра иштетилген материал адатта кошулат. Кайра иштетилген материалдын сапатына жараша бул кээде 50%-60% га чейин көбөйүшү мүмкүн. Көбүрөөк кайра иштетилген материалды кошуу өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтсө да, баштыктын сапатын начарлатат. Ошондуктан, кошулган кайра иштетилген материалдын көлөмү сапатты камсыз кылуу үчүн ылайыктуу болушу керек. 4. Кайра иштетилген материалды колдонуунун негизинде чийүү процессине оңдоолор: Узак мөөнөттүү пайдаланууда кайталанма жылуулук иштетүү жана УК карылыктан улам кайра иштетилген РПнын эрүү индекси ар бир кайра иштетүү цикли менен жогорулайт. Ошондуктан, таза материалга көп сандагы кайра иштетилген материалды кошкондо, экструдердин температурасы, өлчөмдүн башынын температурасы жана сунуу жана орнотуу температурасы таза материалга салыштырмалуу тийиштүү түрдө төмөндөтүлүшү керек. Жөнгө салуу өлчөмү жаңы жана кайра иштетилген материал аралашмасынын эрүү индексин текшерүү жолу менен аныкталышы керек. Башка жагынан алганда, кайра иштетилген материалдар бир нече кайра иштетүү кадамдарынан өткөндүктөн, алардын молекулалык салмагы азаят, натыйжада көп сандагы кыска молекулярдык чынжырлар пайда болот, ошондой эле алар бир нече сунуу жана багыттоо процесстеринен өтүшкөн. Ошондуктан, өндүрүш процессинде, сунуу катышы тың материалдын ошол эле түрүнө караганда төмөн болушу керек. Жалпысынан алганда, кыз материалдын сунуу катышы 4-5 эсе, ал эми 40% кайра иштетилген материалды кошкондон кийин, ал жалпысынан 3-4 эсе. Ошо сыяктуу эле, кайра иштетилген материалдын эрүү индексинин жогорулашына байланыштуу илешкектүүлүк төмөндөп, экструзия ылдамдыгы жогорулайт. Ошондуктан, ошол эле бурамалар ылдамдыгы жана температура шарттарында, чийме ылдамдыгы бир аз тезирээк болушу керек. Жаңы жана эски чийки заттарды аралаштырууда бирдей аралашууну камсыз кылуу маанилүү; ошол эле учурда аралаштыруу үчүн эрүү индекстери окшош чийки заттарды тандоо керек. Эрүү индекстериндеги жана эрүү температураларындагы чоң айырмачылыктар эки чийки затты пластмассалаштыруу экструзиясында бир эле учурда пластмассалаштыруу мүмкүн эместигин билдирет, бул экструзиянын чоюу ылдамдыгына олуттуу таасирин тийгизет, натыйжада сыныктардын ылдамдыгы жогору, ал тургай өндүрүштү мүмкүн эмес кылат.
Жогоруда айтылгандай, кайра иштетүү жана кайра пайдаланууPPтокулгансумкаларкылдаттык менен материалды тандоо, тиешелүү процессти түзүү жана процесстин абалын акылга сыярлык жана так көзөмөлдөө менен толугу менен ишке ашат. Ал продукциянын сапатына эч кандай таасир тийгизбейт жана экономикалык пайда абдан чоң.
Посттун убактысы: Ноябр-13-2025