PP నేసిన సంచుల రీసైక్లింగ్

PP ప్లాస్టిక్ నేసిన సంచుల విస్తృత వినియోగంతో, ఉత్పత్తి పరిమాణంPP నేసిన సంచులుపెరుగుతున్న కారణంగా వ్యర్థ సంచుల పరిమాణం పెరుగుతోంది. ఈ వ్యర్థ సంచులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి, పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి మరియు వనరులను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన చర్య. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చాలా మంది తయారీదారులు ఈ ప్రాంతంలో పరిశోధనలు నిర్వహించారు.

 

ఈ చర్చ రీసైక్లింగ్ పై దృష్టి పెడుతుందిPP నేసిన సంచులు. వ్యర్థ పదార్థాలు ఉత్పత్తికి అనువైన PP ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను సూచిస్తాయిPP నేసిన సంచులు. ఇది అధిక అవసరాలతో కూడిన ఒకే రకమైన వ్యర్థాల వినియోగ పద్ధతి; దీనిని ఇతర రకాల ప్లాస్టిక్‌లతో కలపలేము మరియు ఇందులో బురద, ఇసుక, మలినాలు లేదా యాంత్రిక మలినాలను కలిగి ఉండకూడదు. దీని కరిగే ప్రవాహ సూచిక 2-5 పరిధిలో ఉండాలి (అన్ని PP ప్లాస్టిక్‌లు తగినవి కావు). దీని మూలాలు ప్రధానంగా రెండు రెట్లు: PP నేసిన బ్యాగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి వ్యర్థ పదార్థాలు మరియు ఎరువుల సంచులు, ఫీడ్ బ్యాగులు, ఉప్పు సంచులు మొదలైన రీసైకిల్ చేసిన వ్యర్థ PP సంచులు.

 

2. రీసైక్లింగ్ పద్ధతులు

 

రెండు ప్రధాన రీసైక్లింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: మెల్ట్ పెల్లెటింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ సర్వసాధారణం. రెండు పద్ధతులకు సంబంధించిన ప్రక్రియలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

 

2.1 మెల్ట్ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి

 

వ్యర్థ పదార్థాలు -- ఎంపిక మరియు కడగడం -- ఎండబెట్టడం -- స్ట్రిప్స్‌గా కత్తిరించడం -- హై-స్పీడ్ గ్రాన్యులేషన్ (ఫీడింగ్ -- హీట్ ష్రింకింగ్ -- వాటర్ స్ప్రేయింగ్ -- గ్రాన్యులేషన్) డిశ్చార్జ్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

2.2 ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి

 

వ్యర్థ పదార్థం -- ఎంపిక -- కడగడం -- ఎండబెట్టడం -- స్ట్రిప్స్‌గా కత్తిరించడం -- వేడిచేసిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ -- శీతలీకరణ మరియు గుళికలుగా చేయడం -- ప్యాకేజింగ్.

 

ఎక్స్‌ట్రూషన్ పద్ధతిలో ఉపయోగించే పరికరాలు స్వీయ-నిర్మిత రెండు-దశల ఎక్స్‌ట్రూడర్. వ్యర్థ పదార్థాల ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువును తొలగించడానికి, వెంటిటెడ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వ్యర్థ పదార్థాల నుండి మలినాలను తొలగించడానికి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ డిశ్చార్జ్ చివరలో 80-120 మెష్ స్క్రీన్‌ను ఉపయోగించాలి. రీసైకిల్ చేసిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం ప్రక్రియ పరిస్థితులు పట్టికలో చూపబడ్డాయి.

 

ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా నియంత్రించాలి, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత సులభంగా పదార్థం వృద్ధాప్యం మరియు పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, లేదా కార్బోనైజ్ చేయబడి నల్లగా మారుతుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క బలం మరియు రూపాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; తగినంత ఉష్ణోగ్రత పేలవమైన ప్లాస్టిసైజేషన్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేటు లేదా మెటీరియల్ అవుట్‌పుట్ లేకపోవడం వంటి వాటికి కారణమవుతుంది మరియు ముఖ్యంగా ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను దెబ్బతీసే అవకాశం ఉంది. రీసైకిల్ చేయబడిన వ్యర్థాల నమూనా మరియు పరీక్షించబడిన ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క కరిగే ప్రవాహ సూచిక ఫలితాల ఆధారంగా తగిన రీసైకిల్ చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించాలి.

 

3. పునర్వినియోగపరచబడిన పదార్థాల వినియోగం మరియు PP బ్యాగ్ పనితీరుపై వాటి ప్రభావం: ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణ వృద్ధాప్యం పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణ ప్రక్రియలకు గురైన రీసైకిల్ చేయబడిన PP నేసిన బ్యాగులకు. రీసైక్లింగ్‌కు ముందు ఉపయోగంలో UV వృద్ధాప్యంతో కలిపి, పనితీరు గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది. అందువల్ల,PP నేసిన సంచులునిరవధికంగా తిరిగి ఉపయోగించలేము. PP బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను ఒంటరిగా ఉపయోగిస్తే, వాటిని గరిష్టంగా మూడు సార్లు మాత్రమే రీసైకిల్ చేయవచ్చు. రీసైకిల్ చేసిన వ్యర్థాలను ఎన్నిసార్లు ప్రాసెస్ చేశారో నిర్ణయించడం కష్టం కాబట్టి, PP బ్యాగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, తక్కువ అవసరాలు ఉన్న బ్యాగులకు కూడా, ఉత్పత్తిలో వర్జిన్ మరియు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించాలి. మిశ్రమం యొక్క నిష్పత్తిని రెండు పదార్థాల వాస్తవ కొలత డేటా ఆధారంగా నిర్ణయించాలి. ఉపయోగించిన రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం మొత్తం PP బ్యాగ్ ఫ్లాట్ నూలు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నేసిన సంచుల నాణ్యత ఫ్లాట్ నూలు యొక్క సాపేక్ష తన్యత బలం మరియు పొడుగుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. జాతీయ ప్రమాణం (GB8946-88) >=0.03 N/డెనియర్ యొక్క ఫ్లాట్ నూలు బలం మరియు 15%-30% పొడుగును నిర్దేశిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తిలో, సుమారు 40% రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం సాధారణంగా జోడించబడుతుంది. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం యొక్క నాణ్యతను బట్టి, దీనిని కొన్నిసార్లు 50%-60% వరకు పెంచవచ్చు. మరిన్ని రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాన్ని జోడించడం వలన ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి, ఇది బ్యాగ్ నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది. అందువల్ల, రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థం జోడించబడిన పరిమాణం నాణ్యతను నిర్ధారిస్తూ తగినదిగా ఉండాలి. 4. రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థ వినియోగం ఆధారంగా డ్రాయింగ్ ప్రక్రియకు సర్దుబాట్లు: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో పదేపదే వేడి ప్రాసెసింగ్ మరియు UV వృద్ధాప్యం కారణంగా, రీసైకిల్ చేయబడిన PP యొక్క కరిగే సూచిక ప్రతి ప్రాసెసింగ్ చక్రంతో పెరుగుతుంది. అందువల్ల, వర్జిన్ మెటీరియల్‌కు పెద్ద మొత్తంలో రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాన్ని జోడించేటప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రత, డై హెడ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు స్ట్రెచింగ్ మరియు సెట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను వర్జిన్ మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే తగిన విధంగా తగ్గించాలి. కొత్త మరియు రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థ మిశ్రమం యొక్క కరిగే సూచికను పరీక్షించడం ద్వారా సర్దుబాటు మొత్తాన్ని నిర్ణయించాలి. మరోవైపు, రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాలు బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతాయి కాబట్టి, వాటి పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది, ఫలితంగా పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న పరమాణు గొలుసులు ఏర్పడతాయి మరియు అవి బహుళ సాగతీత మరియు ఓరియంటేషన్ ప్రక్రియలకు కూడా లోనవుతాయి. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సాగదీయడం నిష్పత్తి ఒకే రకమైన వర్జిన్ పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. సాధారణంగా, వర్జిన్ పదార్థం యొక్క సాగతీత నిష్పత్తి 4-5 రెట్లు, అయితే 40% రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఇది సాధారణంగా 3-4 రెట్లు ఉంటుంది. అదేవిధంగా, రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క పెరిగిన కరిగే సూచిక కారణంగా, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రేటు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఒకే స్క్రూ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, డ్రాయింగ్ వేగం కొద్దిగా వేగంగా ఉండాలి. కొత్త మరియు పాత ముడి పదార్థాలను కలపడంలో, ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని నిర్ధారించడం ముఖ్యం; అదే సమయంలో, సారూప్య కరిగే సూచికలతో ముడి పదార్థాలను బ్లెండింగ్ కోసం ఎంచుకోవాలి. కరిగే సూచికలు మరియు ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలలో పెద్ద తేడాలు ప్లాస్టిసైజింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో రెండు ముడి పదార్థాలను ఒకేసారి ప్లాస్టిసైజ్ చేయలేమని అర్థం, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్ట్రెచింగ్ వేగాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా అధిక స్క్రాప్ రేటు లేదా ఉత్పత్తి అసాధ్యం అవుతుంది.

 

పైన చెప్పినట్లుగా, రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగంపిపిఅల్లినసంచులుజాగ్రత్తగా మెటీరియల్ ఎంపిక, తగిన ప్రక్రియ సూత్రీకరణ మరియు సహేతుకమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ స్థితి నియంత్రణతో పూర్తిగా సాధ్యమే. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.