பிபி நெய்த பைகளை மறுசுழற்சி செய்தல்

பிபி பிளாஸ்டிக் நெய்த பைகளின் பரவலான பயன்பாட்டுடன், உற்பத்தி அளவுபிபி நெய்த பைகள்அதிகரித்து வருகிறது, இதனால் கழிவுப் பைகளின் அளவு அதிகரித்து வருகிறது. இந்த கழிவுப் பைகளை மறுசுழற்சி செய்வது உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பதற்கும், வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கும் ஒரு பயனுள்ள நடவடிக்கையாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்தப் பகுதியில் ஆராய்ச்சி செய்துள்ளனர்.

 

இந்த விவாதம் மறுசுழற்சி செய்வதில் கவனம் செலுத்துகிறதுபிபி நெய்த பைகள். கழிவுப் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற PP பிளாஸ்டிக் கழிவுகளைக் குறிக்கின்றன.பிபி நெய்த பைகள். இது அதிக தேவைகளைக் கொண்ட ஒற்றை வகை கழிவு பயன்பாட்டு முறையாகும்; இதை மற்ற வகை பிளாஸ்டிக்குகளுடன் கலக்க முடியாது, மேலும் இதில் சேறு, மணல், அசுத்தங்கள் அல்லது இயந்திர அசுத்தங்கள் இருக்கக்கூடாது. அதன் உருகும் ஓட்டக் குறியீடு 2-5 வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும் (அனைத்து PP பிளாஸ்டிக்குகளும் பொருத்தமானவை அல்ல). இதன் ஆதாரங்கள் முக்கியமாக இரண்டு மடங்கு: PP நெய்த பை உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து வரும் கழிவுப் பொருட்கள் மற்றும் உரப் பைகள், தீவனப் பைகள், உப்புப் பைகள் போன்ற மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு PP பைகள்.

 

2. மறுசுழற்சி முறைகள்

 

இரண்டு முக்கிய மறுசுழற்சி முறைகள் உள்ளன: உருகும் துகள்களாக மாற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்றும் கிரானுலேஷன், வெளியேற்றும் கிரானுலேஷன் மிகவும் பொதுவானது. இரண்டு முறைகளுக்கான செயல்முறைகள் பின்வருமாறு.

 

2.1 உருகும் கிரானுலேஷன் முறை

 

கழிவுப் பொருள் -- தேர்வு மற்றும் கழுவுதல் -- உலர்த்துதல் -- கீற்றுகளாக வெட்டுதல் -- அதிவேக கிரானுலேஷன் (உணவளித்தல் -- வெப்ப சுருக்கம் -- நீர் தெளித்தல் -- கிரானுலேஷன்) வெளியேற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங்.

2.2 எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் முறை

 

கழிவுப் பொருள் -- தேர்வு -- கழுவுதல் -- உலர்த்துதல் -- துண்டுகளாக வெட்டுதல் -- சூடாக்கப்பட்ட வெளியேற்றம் -- குளிர்வித்தல் மற்றும் துகள்களாக்குதல் -- பேக்கேஜிங்.

 

வெளியேற்றும் முறையில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட இரண்டு-நிலை வெளியேற்றும் கருவியாகும். கழிவுப் பொருட்களை வெளியேற்றும் போது உருவாகும் வாயுவை அகற்ற, ஒரு காற்றோட்டமான வெளியேற்றும் கருவியையும் பயன்படுத்தலாம். கழிவுப் பொருட்களிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற, வெளியேற்றும் முனையில் 80-120 கண்ணித் திரையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட வெளியேற்றத்திற்கான செயல்முறை நிலைமைகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

 

எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெப்பநிலையை முறையாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. அதிகப்படியான வெப்பநிலை எளிதில் பொருள் பழையதாகி மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, அல்லது கார்பனைஸ் ஆகி கருப்பாக மாறுவதற்கு கூட காரணமாகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்; போதுமான வெப்பநிலை மோசமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், குறைந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் வீதம் அல்லது பொருள் வெளியீடு கூட இல்லை, மேலும் குறிப்பாக வடிகட்டி திரையை சேதப்படுத்தும் வாய்ப்புள்ளது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியின் உருகும் ஓட்ட குறியீட்டு முடிவுகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெப்பநிலை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

 

3. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் PP பை செயல்திறனில் அவற்றின் தாக்கம்: பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் போது வெப்ப வயதானது செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது, குறிப்பாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்ப செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PP நெய்த பைகளுக்கு. மறுசுழற்சி செய்வதற்கு முன் பயன்பாட்டின் போது UV வயதானவுடன் இணைந்து, செயல்திறன் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மோசமடைகிறது. எனவே,பிபி நெய்த பைகள்காலவரையின்றி மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் PP பைகளை உற்பத்தி செய்ய தனியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றை அதிகபட்சமாக மூன்று முறை மட்டுமே மறுசுழற்சி செய்ய முடியும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுகள் எத்தனை முறை பதப்படுத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை தீர்மானிப்பது கடினம் என்பதால், PP பை தரத்தை உறுதி செய்ய, குறைந்த தேவைகள் கொண்ட பைகளுக்கு கூட, உற்பத்தியில் கன்னி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இரண்டு பொருட்களின் உண்மையான அளவீட்டுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் கலவையின் விகிதம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் அளவு PP பை தட்டையான நூலின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நெய்த பைகளின் தரம் தட்டையான நூல்களின் ஒப்பீட்டு இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சியைப் பொறுத்தது. தேசிய தரநிலை (GB8946-88) தட்டையான நூல் வலிமையை >=0.03 N/denier மற்றும் 15%-30% நீட்சியைக் குறிப்பிடுகிறது. எனவே, உற்பத்தியில், தோராயமாக 40% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்து, இது சில நேரங்களில் 50%-60% ஆக அதிகரிக்கப்படலாம். மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளைச் சேர்ப்பது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், அது பை தரத்தை சமரசம் செய்கிறது. எனவே, சேர்க்கப்படும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். 4. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் வரைதல் செயல்முறையில் சரிசெய்தல்: நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப செயலாக்கம் மற்றும் UV வயதானதால், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PP இன் உருகு குறியீடு ஒவ்வொரு செயலாக்க சுழற்சியிலும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, அதிக அளவு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளை கன்னிப் பொருளில் சேர்க்கும்போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலை, டை ஹெட் வெப்பநிலை மற்றும் நீட்சி மற்றும் அமைக்கும் வெப்பநிலை ஆகியவை கன்னிப் பொருளுடன் ஒப்பிடும்போது சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும். புதிய மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் கலவையின் உருகு குறியீட்டைச் சோதிப்பதன் மூலம் சரிசெய்தல் அளவை தீர்மானிக்க வேண்டும். மறுபுறம், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் பல செயலாக்க படிகளுக்கு உட்படுவதால், அவற்றின் மூலக்கூறு எடை குறைகிறது, இதன் விளைவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான குறுகிய மூலக்கூறு சங்கிலிகள் ஏற்படுகின்றன, மேலும் அவை பல நீட்சி மற்றும் நோக்குநிலை செயல்முறைகளுக்கும் உட்பட்டுள்ளன. எனவே, உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நீட்சி விகிதம் அதே வகை கன்னிப் பொருளை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, கன்னிப் பொருளின் நீட்சி விகிதம் 4-5 மடங்கு, அதே நேரத்தில் 40% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளைச் சேர்த்த பிறகு, இது பொதுவாக 3-4 மடங்கு ஆகும். இதேபோல், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் அதிகரித்த உருகு குறியீடு காரணமாக, பாகுத்தன்மை குறைகிறது மற்றும் வெளியேற்ற விகிதம் அதிகரிக்கிறது. எனவே, ஒரே திருகு வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், வரைதல் வேகம் சற்று வேகமாக இருக்க வேண்டும். புதிய மற்றும் பழைய மூலப்பொருட்களின் கலவையில், சீரான கலவையை உறுதி செய்வது முக்கியம்; அதே நேரத்தில், ஒத்த உருகும் குறியீடுகளைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களை கலப்பதற்குத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். உருகும் குறியீடுகள் மற்றும் உருகும் வெப்பநிலையில் உள்ள பெரிய வேறுபாடுகள், பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெளியேற்றத்தின் போது இரண்டு மூலப்பொருட்களையும் ஒரே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக்மயமாக்க முடியாது என்பதாகும், இது வெளியேற்ற நீட்சி வேகத்தை கடுமையாக பாதிக்கும், இதன் விளைவாக அதிக ஸ்கிராப் விகிதம் அல்லது உற்பத்தி சாத்தியமற்றதாகிவிடும்.

 

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாடுபிபிநெய்தபைகள்கவனமாக பொருள் தேர்வு, பொருத்தமான செயல்முறை உருவாக்கம் மற்றும் நியாயமான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறை நிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் இது முற்றிலும் சாத்தியமானது. இது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்காது, மேலும் பொருளாதார நன்மைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை.