Expert în pungi țesute din PP

20 de ani de experiență în producție

WeChat WhatsApp

Reciclarea pungilor țesute din PP

Odată cu utilizarea pe scară largă a pungilor țesute din plastic PP, volumul producției dePungi țesute din PPeste în creștere, ceea ce duce la o creștere bruscă a cantității de saci de gunoi. Reciclarea acestor saci de gunoi este o măsură eficientă pentru reducerea costurilor de producție, protejarea mediului și utilizarea la maximum a resurselor. În ultimii ani, mulți producători au efectuat cercetări în acest domeniu.

 

Această discuție se concentrează pe reciclareaPungi țesute din PPDeșeurile se referă la deșeurile de plastic PP potrivite pentru producerea dePungi țesute din PPAceasta este o metodă de utilizare a deșeurilor dintr-o singură varietate, cu cerințe ridicate; nu poate fi amestecată cu alte tipuri de materiale plastice și nu poate conține noroi, nisip, impurități sau impurități mecanice. Indicele său de curgere la topire trebuie să fie cuprins între 2 și 5 (nu toate materialele plastice PP sunt potrivite). Sursele sale sunt în principal de două feluri: materiale reziduale din procesul de producție a pungilor țesute din PP și pungi PP reciclate, cum ar fi pungi de îngrășăminte, pungi de furaje, pungi de sare etc.

 

2. Metode de reciclare

 

Există două metode principale de reciclare: peletizarea prin topire și granularea prin extrudare, granularea prin extrudare fiind cea mai comună. Procesele pentru ambele metode sunt următoarele.

 

2.1 Metoda de granulare prin topire

 

Deșeuri -- selectare și spălare -- uscare -- tăiere în fâșii -- granulare de mare viteză (alimentare -- contracție termică -- pulverizare cu apă -- granulare) Descărcare și ambalare.

2.2 Metoda de granulare prin extrudare

 

Deșeuri -- selectare -- spălare -- uscare -- tăiere în fâșii -- extrudare la cald -- răcire și peletizare -- ambalare.

 

Echipamentul utilizat în metoda de extrudare este un extruder în două etape, fabricat manual. Pentru a elimina gazul generat în timpul extrudării materialului rezidual, se poate utiliza și un extruder cu ventilație. Pentru a elimina impuritățile din materialul rezidual, trebuie utilizată o sită cu ochiuri de 80-120 la capătul de evacuare al extruderului. Condițiile de proces pentru extrudarea reciclată sunt prezentate în tabel.

 

Temperatura extruderului trebuie controlată corespunzător, nici prea mare, nici prea mică. Temperatura excesivă provoacă ușor îmbătrânirea și îngălbenirea materialului, sau chiar carbonizarea și înnegrirea acestuia, ceea ce va afecta serios rezistența și aspectul plasticului; temperatura insuficientă provoacă o plastifiere slabă, o rată scăzută de extrudare sau chiar nicio producție de material și este deosebit de predispusă la deteriorarea sitei filtrante. Temperatura adecvată de extrudare reciclată trebuie determinată pe baza rezultatelor indicelui de curgere a topiturii pentru fiecare lot de deșeuri reciclate prelevate și testate.

 

3. Utilizarea materialelor reciclate și impactul acestora asupra performanței sacilor din PP: Îmbătrânirea termică în timpul procesării plasticului afectează semnificativ performanța, în special pentru sacii țesute din PP reciclat care au fost supuși a două sau mai multe procese termice. Combinată cu îmbătrânirea UV în timpul utilizării înainte de reciclare, performanța se deteriorează vizibil. Prin urmare,Pungi țesute din PPnu poate fi reutilizat la nesfârșit. Dacă se utilizează doar materiale reciclate pentru a produce pungi PP, acestea pot fi reciclate doar de maximum trei ori. Deoarece este dificil să se determine de câte ori au fost procesate deșeurile reciclate, pentru a asigura calitatea pungilor PP, chiar și pentru pungile cu cerințe mai mici, ar trebui utilizat în producție un amestec de materiale virgine și reciclate. Raportul amestecului ar trebui determinat pe baza datelor de măsurare reale ale celor două materiale. Cantitatea de material reciclat utilizată afectează direct calitatea firului plat pentru pungile PP. Calitatea pungilor țesute depinde de rezistența relativă la tracțiune și de alungirea firelor plate. Standardul național (GB8946-88) specifică o rezistență a firului plat de >=0,03 N/denier și o alungire de 15%-30%. Prin urmare, în producție, se adaugă de obicei aproximativ 40% material reciclat. În funcție de calitatea materialului reciclat, aceasta poate fi uneori crescută la 50%-60%. Deși adăugarea unei cantități mai mari de material reciclat reduce costurile de producție, aceasta compromite calitatea pungilor. Prin urmare, cantitatea de material reciclat adăugată ar trebui să fie adecvată, asigurând calitatea. 4. Ajustări ale procesului de tragere în funcție de utilizarea materialului reciclat: Datorită prelucrării termice repetate și a îmbătrânirii UV în timpul utilizării pe termen lung, indicele de topire al PP reciclat crește cu fiecare ciclu de procesare. Prin urmare, atunci când se adaugă o cantitate mare de material reciclat la materialul virgin, temperatura extruderului, temperatura capului matriței și temperatura de întindere și fixare ar trebui reduse corespunzător în comparație cu materialul virgin. Cantitatea de ajustare trebuie determinată prin testarea indicelui de topire al amestecului de material nou și reciclat. Pe de altă parte, deoarece materialele reciclate trec prin mai multe etape de procesare, greutatea lor moleculară scade, rezultând un număr mare de lanțuri moleculare scurte și, de asemenea, au suferit multiple procese de întindere și orientare. Prin urmare, în procesul de producție, raportul de întindere trebuie să fie mai mic decât cel al aceluiași tip de material virgin. În general, raportul de întindere al materialului virgin este de 4-5 ori mai mare, în timp ce după adăugarea a 40% material reciclat, este în general de 3-4 ori mai mare. În mod similar, datorită creșterii indicelui de topire al materialului reciclat, vâscozitatea scade, iar rata de extrudare crește. Prin urmare, în aceleași condiții de viteză a șurubului și temperatură, viteza de tragere ar trebui să fie puțin mai mare. În amestecarea materiilor prime noi cu cele vechi, este important să se asigure o amestecare uniformă; în același timp, ar trebui selectate pentru amestecare materii prime cu indici de topire similari. Diferențele mari între indicii de topire și temperaturile de topire înseamnă că cele două materii prime nu pot fi plastifiate simultan în timpul extrudării prin plastifiere, ceea ce va afecta serios viteza de întindere a extrudării, rezultând o rată mare de rebuturi sau chiar făcând producția imposibilă.

 

Așa cum s-a menționat mai sus, reciclarea și reutilizareaPPțesutgențieste complet fezabil cu o selecție atentă a materialelor, o formulare adecvată a procesului și un control rezonabil și precis al condițiilor de proces. Nu va afecta calitatea produsului, iar beneficiile economice sunt foarte semnificative.

93f7580c-b0e2-4fec-b260-2a4f6b288e17
aa54ea17-12f9-4502-be37-8923d52388f7

Data publicării: 13 noiembrie 2025