Sa malawakang paggamit ng PP plastic woven bags, ang dami ng produksyon ngPP habi bagay tumataas, na humahantong sa pag-akyat sa dami ng mga bag ng basura. Ang pag-recycle ng mga bag ng basurang ito ay isang epektibong hakbang upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon, protektahan ang kapaligiran, at lubos na magamit ang mga mapagkukunan. Sa mga nagdaang taon, maraming mga tagagawa ang nagsagawa ng pananaliksik sa lugar na ito.
Nakatuon ang talakayang ito sa pagre-recycle ngPP habi bag. Ang mga basura ay tumutukoy sa PP plastic na basura na angkop para sa paggawaPP habi bag. Ito ay isang solong iba't ibang paraan ng paggamit ng basura na may mataas na mga kinakailangan; hindi ito maaaring ihalo sa iba pang mga uri ng plastik, at hindi ito maaaring maglaman ng putik, buhangin, mga dumi, o mga mekanikal na dumi. Ang melt flow index nito ay dapat nasa loob ng 2-5 (hindi lahat ng PP plastic ay angkop). Pangunahing dalawa ang pinagmumulan nito: mga basurang materyales mula sa proseso ng produksyon ng PP woven bag at mga recycled waste PP bag, tulad ng mga fertilizer bag, feed bag, salt bag, atbp.
2. Mga Paraan sa Pag-recycle
Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pag-recycle: melt pelleting at extrusion granulation, na ang extrusion granulation ang pinakakaraniwan. Ang mga proseso para sa parehong mga pamamaraan ay ang mga sumusunod.
2.1 Paraan ng Melt Granulation
Mga basurang materyal -- pagpili at paglalaba -- pagpapatuyo -- pagputol sa mga piraso -- mataas na bilis ng granulation (pagpapakain -- pag-urong ng init -- pag-spray ng tubig -- granulation) Pag-discharge at packaging.
2.2 Paraan ng Extrusion Granulation
Waste material -- selection -- washing -- drying -- cutting into strips -- heated extrusion -- cooling and pelletizing -- packaging.
Ang kagamitan na ginamit sa paraan ng extrusion ay isang self-made two-stage extruder. Upang alisin ang gas na nabuo sa panahon ng pag-extrusion ng basura, maaari ding gumamit ng vented extruder. Upang alisin ang mga impurities mula sa basurang materyal, isang 80-120 mesh screen ay dapat gamitin sa dulo ng extruder discharge. Ang mga kondisyon ng proseso para sa recycled extrusion ay ipinapakita sa talahanayan.
Ang temperatura ng extruder ay dapat na maayos na kontrolado, hindi masyadong mataas o masyadong mababa. Ang sobrang temperatura ay madaling nagiging sanhi ng pagtanda at dilaw ng materyal, o kahit na carbonize at maging itim, na seryosong makakaapekto sa lakas at hitsura ng plastic; ang hindi sapat na temperatura ay nagdudulot ng mahinang plasticization, mababang extrusion rate, o kahit na walang materyal na output, at partikular na madaling kapitan ng pinsala sa screen ng filter. Ang naaangkop na temperatura ng recycled extrusion ay dapat matukoy batay sa mga resulta ng melt flow index ng bawat batch ng recycled na basura na na-sample at nasubok.
3. Paggamit ng Mga Recycled na Materyal at Ang Epekto Nito sa Pagganap ng PP Bag: Ang thermal aging sa panahon ng pagpoproseso ng plastic ay makabuluhang nakakaapekto sa pagganap, lalo na para sa mga recycled PP na habi na bag na sumailalim sa dalawa o higit pang mga thermal na proseso. Kasama ng UV aging habang ginagamit bago i-recycle, kapansin-pansing lumalala ang performance. Samakatuwid,PP habi baghindi maaaring magamit muli nang walang katiyakan. Kung ang mga recycled na materyales ay ginagamit nang mag-isa upang makagawa ng mga PP bag, maaari lamang silang i-recycle nang hanggang tatlong beses. Dahil mahirap matukoy kung ilang beses naproseso ang mga recycled na basura, upang matiyak ang kalidad ng PP bag, kahit na para sa mga bag na may mas mababang pangangailangan, ang pinaghalong birhen at mga recycled na materyales ay dapat gamitin sa produksyon. Ang ratio ng pinaghalong dapat matukoy batay sa aktwal na data ng pagsukat ng dalawang materyales. Ang dami ng recycled material na ginamit ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng PP bag flat yarn. Ang kalidad ng mga habi na bag ay nakasalalay sa kamag-anak na lakas ng makunat at pagpahaba ng mga flat yarns. Ang pambansang pamantayan (GB8946-88) ay tumutukoy sa isang patag na lakas ng sinulid na >=0.03 N/denier at isang pagpahaba ng 15%-30%. Samakatuwid, sa produksyon, humigit-kumulang 40% recycled na materyal ay karaniwang idinagdag. Depende sa kalidad ng recycled na materyal, kung minsan ay maaari itong tumaas sa 50%-60%. Habang ang pagdaragdag ng mas maraming recycled na materyal ay nagpapababa ng mga gastos sa produksyon, nakompromiso nito ang kalidad ng bag. Samakatuwid, ang dami ng idinagdag na recycled na materyal ay dapat na angkop, na tinitiyak ang kalidad. 4. Mga pagsasaayos sa proseso ng pagguhit batay sa paggamit ng recycled na materyal: Dahil sa paulit-ulit na pagpoproseso ng init at pagtanda ng UV sa pangmatagalang paggamit, tumataas ang melt index ng recycled PP sa bawat ikot ng pagproseso. Samakatuwid, kapag nagdaragdag ng malaking halaga ng recycled material sa virgin material, ang extruder temperature, die head temperature, at stretching at setting temperature ay dapat na naaangkop na babaan kumpara sa virgin material. Ang halaga ng pagsasaayos ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagsubok sa melt index ng bago at recycled na pinaghalong materyal. Sa kabilang banda, dahil ang mga recycled na materyales ay sumasailalim sa maraming mga hakbang sa pagpoproseso, ang kanilang molekular na timbang ay bumababa, na nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga maikling molecular chain, at sila ay sumailalim din sa maraming proseso ng pag-inat at oryentasyon. Samakatuwid, sa proseso ng produksyon, ang stretching ratio ay dapat na mas mababa kaysa sa parehong uri ng virgin material. Sa pangkalahatan, ang stretching ratio ng virgin material ay 4-5 beses, habang pagkatapos magdagdag ng 40% recycled material, ito ay karaniwang 3-4 beses. Katulad nito, dahil sa tumaas na melt index ng recycled material, bumababa ang lagkit, at tumataas ang extrusion rate. Samakatuwid, sa ilalim ng parehong bilis ng tornilyo at mga kondisyon ng temperatura, ang bilis ng pagguhit ay dapat na bahagyang mas mabilis. Sa paghahalo ng bago at lumang hilaw na materyales, mahalagang tiyakin ang pare-parehong paghahalo; sa parehong oras, ang mga hilaw na materyales na may katulad na mga indeks ng pagkatunaw ay dapat piliin para sa paghahalo. Malaking pagkakaiba sa mga indeks ng pagkatunaw at temperatura ng pagkatunaw ay nangangahulugan na ang dalawang hilaw na materyales ay hindi maaaring i-plastic nang sabay-sabay sa panahon ng plasticizing extrusion, na seryosong makakaapekto sa extrusion stretching speed, na magreresulta sa isang mataas na rate ng scrap, o maging imposible ang produksyon.
Gaya ng nabanggit sa itaas, ang pag-recycle at muling paggamit ngPPpinagtagpimga bagay ganap na magagawa sa maingat na pagpili ng materyal, naaangkop na pagbabalangkas ng proseso, at makatwiran at tumpak na kontrol sa kondisyon ng proseso. Hindi ito makakaapekto sa kalidad ng produkto, at ang mga benepisyong pang-ekonomiya ay napakahalaga.
Oras ng post: Nob-13-2025