Kanthi nggunakake nyebar tas tenunan plastik PP, volume produksiPP anyaman tasmundhak, nyebabake mundhake jumlah kantong sampah. Daur ulang tas sampah iki minangka langkah efektif kanggo nyuda biaya produksi, nglindhungi lingkungan, lan nggunakake sumber daya kanthi lengkap. Ing taun-taun pungkasan, akeh manufaktur wis nindakake riset ing wilayah iki.
Diskusi iki fokus ing daur ulang sakaPP anyaman tas. Bahan sampah nuduhake sampah plastik PP sing cocog kanggo ngasilakePP anyaman tas. Iki minangka cara panggunaan sampah macem-macem kanthi syarat sing dhuwur; ora bisa dicampur karo jinis plastik liyane, lan ora bisa ngemot lendhut, wedhi, impurities, utawa impurities mechanical. Indeks aliran cair kudu ana ing kisaran 2-5 (ora kabeh plastik PP cocok). Sumber kasebut utamane loro: bahan sampah saka proses produksi tas anyaman PP lan tas PP sampah daur ulang, kayata tas pupuk, tas feed, tas uyah, lsp.
2. Metode Daur Ulang
Ana rong cara daur ulang utama: pelet leleh lan granulasi ekstrusi, kanthi granulasi ekstrusi sing paling umum. Proses kanggo loro cara kaya ing ngisor iki.
2.1 Metode Granulasi Leleh
Bahan sampah -- pilihan lan ngumbah -- pangatusan -- nglereni -- nglereni -- granulasi kacepetan dhuwur (dipakani -- panas nyusut -- nyemprotake banyu -- granulasi) Discharge lan kemasan.
2.2 Metode Ekstrusi Granulasi
Bahan sampah -- pilihan -- ngumbah -- pangatusan -- nglereni -- ekstrusi sing digawe panas -- pendinginan lan pelletizing -- pengemasan.
Peralatan sing digunakake ing metode ekstrusi yaiku extruder rong tahap sing digawe dhewe. Kanggo mbusak gas sing diasilake sajrone ekstrusi bahan sampah, extruder vented uga bisa digunakake. Kanggo mbusak impurities saka bahan sampah, layar bolong 80-120 kudu digunakake ing mburi extruder discharge. Kondisi proses kanggo ekstrusi daur ulang ditampilake ing tabel.
Suhu extruder kudu dikontrol kanthi bener, ora dhuwur banget utawa kurang banget. Suhu sing gedhe banget gampang nyebabake materi dadi tuwa lan kuning, utawa malah karbonisasi lan dadi ireng, sing bakal mengaruhi kekuatan lan tampilan plastik; suhu ora nyukupi nimbulaké plasticization miskin, tingkat extrusion kurang, utawa malah ora output materi, lan utamané rawan kanggo ngrusak layar Filter. Suhu ekstrusi daur ulang sing cocog kudu ditemtokake adhedhasar asil indeks aliran leleh saben batch sampah daur ulang sing diconto lan diuji.
3. Panggunaan Bahan Daur Ulang lan Dampak ing Kinerja Tas PP: Penuaan termal sajrone pangolahan plastik mengaruhi kinerja, utamane kanggo tas tenunan PP daur ulang sing wis ngalami loro utawa luwih proses termal. Digabungake karo penuaan UV nalika digunakake sadurunge didaur ulang, kinerja saya rusak banget. Mulane,PP anyaman tasora bisa digunakake maneh tanpa wates. Yen bahan daur ulang digunakake mung kanggo ngasilake tas PP, mung bisa didaur ulang maksimal kaping telu. Amarga iku angel kanggo nemtokake kaping sampah daur ulang wis diproses, kanggo njamin kualitas tas PP, malah kanggo tas karo syarat ngisor, campuran prawan lan bahan daur ulang kudu digunakake ing produksi. Rasio campuran kudu ditemtokake adhedhasar data pangukuran nyata saka rong bahan kasebut. Jumlah bahan daur ulang sing digunakake langsung mengaruhi kualitas benang warata tas PP. Kualitas tas anyaman gumantung ing kekuatan tarik relatif lan elongasi benang sing rata. Standar nasional (GB8946-88) nemtokake kekuwatan benang sing rata > = 0,03 N / denier lan elongasi 15% -30%. Mulane, ing produksi, kira-kira 40% bahan daur ulang biasane ditambahake. Gumantung saka kualitas bahan daur ulang, iki kadhangkala bisa ditambah nganti 50% -60%. Nalika nambah bahan daur ulang luwih murah biaya produksi, kompromi kualitas tas. Mulane, jumlah bahan daur ulang sing ditambahake kudu cocog, njamin kualitas. 4. Pangaturan kanggo proses drawing adhedhasar pemanfaatan materi daur ulang: Amarga bola Processing panas lan UV tuwa sak long-term nggunakake, indeks nyawiji PP daur ulang mundhak karo saben siklus Processing. Mulane, nalika nambah jumlah gedhe saka materi daur ulang kanggo materi prawan, suhu extruder, suhu sirah mati, lan mulet lan nyetel suhu kudu jumbuh sudo dibandhingake materi prawan. Jumlah pangaturan kudu ditemtokake kanthi nguji indeks leleh campuran bahan anyar lan daur ulang. Ing sisih liya, amarga bahan daur ulang ngalami pirang-pirang langkah pangolahan, bobot molekule mudhun, nyebabake akeh rantai molekul sing cendhak, lan uga ngalami proses peregangan lan orientasi. Mulane, ing proses produksi, rasio regangan kudu luwih murah tinimbang jinis materi prawan sing padha. Umumé, rasio mulet saka materi prawan punika 4-5 kaping, nalika sawise nambah 40% materi daur ulang, iku umume 3-4 kaping. Kajaba iku, amarga tambah indeks leleh bahan daur ulang, viskositas mudhun, lan tingkat ekstrusi mundhak. Mulane, ing kacepetan meneng padha lan kahanan suhu, kacepetan drawing kudu rada luwih cepet. Ing campuran bahan mentah anyar lan lawas, penting kanggo mesthekake campuran seragam; ing wektu sing padha, bahan mentah kanthi indeks leleh sing padha kudu dipilih kanggo campuran. Beda gedhe ing indeks leleh lan suhu leleh tegese loro bahan mentah kasebut ora bisa diplastik bebarengan sajrone ekstrusi plastik, sing bakal mengaruhi kacepetan regangan ekstrusi, nyebabake tingkat kethokan sing dhuwur, utawa malah nggawe produksi ora mungkin.
Kaya kasebut ing ndhuwur, daur ulang lan nggunakake manehPPditenuntaskabeh layak kanthi pilihan materi sing ati-ati, formulasi proses sing cocok, lan kontrol kondisi proses sing cukup lan akurat. Ora bakal mengaruhi kualitas produk, lan keuntungan ekonomi banget pinunjul.
Wektu kirim: Nov-13-2025