Med den udbredte brug af PP-plastvævede poser er produktionsvolumenet afPP vævede poserstiger, hvilket fører til en stigning i mængden af affaldsposer. Genbrug af disse affaldsposer er en effektiv foranstaltning til at reducere produktionsomkostninger, beskytte miljøet og udnytte ressourcerne fuldt ud. I de senere år har mange producenter forsket på dette område.
Denne diskussion fokuserer på genbrug afPP vævede poserAffaldsmaterialer refererer til PP-plastaffald, der er egnet til produktionPP vævede poserDette er en metode til affaldsudnyttelse med én variant og høje krav; den kan ikke blandes med andre typer plast, og den må ikke indeholde mudder, sand, urenheder eller mekaniske urenheder. Dens smelteindeks skal ligge inden for intervallet 2-5 (ikke alle PP-plasttyper er egnede). Dens kilder er primært tofoldige: affaldsmaterialer fra produktionsprocessen af PP-vævede poser og genbrugte PP-affaldsposer, såsom gødningsposer, foderposer, saltposer osv.
2. Genbrugsmetoder
Der er to primære genbrugsmetoder: smeltepelletering og ekstruderingsgranulering, hvor ekstruderingsgranulering er den mest almindelige. Processerne for begge metoder er som følger.
2.1 Smeltegranuleringsmetode
Affaldsmateriale -- udvælgelse og vask -- tørring -- skæring i strimler -- højhastighedsgranulering (fodring -- varmekrympning -- vandsprøjtning -- granulering). Udledning og emballering.
2.2 Ekstruderingsgranuleringsmetode
Affaldsmateriale -- udvælgelse -- vask -- tørring -- skæring i strimler -- varmeekstrudering -- afkøling og pelletering -- emballering.
Udstyret, der anvendes i ekstruderingsmetoden, er en hjemmelavet totrinsekstruder. For at fjerne den gas, der genereres under ekstrudering af affaldsmateriale, kan en ventileret ekstruder også anvendes. For at fjerne urenheder fra affaldsmaterialet skal der anvendes en 80-120 mesh-sigte ved ekstruderens udløbsende. Procesbetingelserne for genbrugsekstrudering er vist i tabellen.
Ekstruderens temperatur skal kontrolleres korrekt, hverken for høj eller for lav. For høj temperatur får let materialet til at ældes og gulne, eller endda karbonisere og blive sort, hvilket vil påvirke plastikkens styrke og udseende alvorligt. Utilstrækkelig temperatur forårsager dårlig blødgøring, lav ekstruderingshastighed eller endda ingen materialeproduktion, og er især tilbøjelig til at beskadige filterskærmen. Den passende genbrugsekstruderingstemperatur bør bestemmes ud fra smelteindeksresultaterne for hver batch af genbrugsaffald, der udtages og testes.
3. Udnyttelse af genbrugsmaterialer og deres indvirkning på PP-posers ydeevne: Termisk ældning under plastforarbejdning påvirker ydeevnen betydeligt, især for genbrugs-PP-vævede poser, der har gennemgået to eller flere termiske processer. Kombineret med UV-ældning under brug før genbrug forringes ydeevnen mærkbart. Derfor,PP vævede poserkan ikke genbruges på ubestemt tid. Hvis genbrugsmaterialer alene bruges til at producere PP-poser, kan de kun genbruges maksimalt tre gange. Da det er vanskeligt at bestemme antallet af gange, genbrugsaffald er blevet behandlet, bør der for at sikre PP-posernes kvalitet, selv for poser med lavere krav, anvendes en blanding af jomfruelige og genbrugsmaterialer i produktionen. Forholdet mellem blandingen bør bestemmes ud fra faktiske måledata for de to materialer. Mængden af genbrugsmateriale, der anvendes, påvirker direkte kvaliteten af PP-posernes flade garn. Kvaliteten af vævede poser afhænger af den relative trækstyrke og forlængelse af de flade garner. Den nationale standard (GB8946-88) specificerer en fladgarnstyrke på >=0,03 N/denier og en forlængelse på 15%-30%. Derfor tilføjes der typisk ca. 40% genbrugsmateriale i produktionen. Afhængigt af kvaliteten af det genbrugte materiale kan dette nogle gange øges til 50%-60%. Selvom tilsætning af mere genbrugsmateriale sænker produktionsomkostningerne, kompromitterer det posernes kvalitet. Derfor bør mængden af tilsat genbrugsmateriale være passende for at sikre kvaliteten. 4. Justeringer af strækningsprocessen baseret på udnyttelse af genbrugsmaterialer: På grund af gentagen varmebehandling og UV-ældning under langvarig brug stiger smelteindekset for genbrugt PP med hver behandlingscyklus. Derfor bør ekstrudertemperaturen, dysehovedtemperaturen samt stræknings- og hærdningstemperaturen sænkes tilsvarende i forhold til nyt materiale, når en stor mængde genbrugsmateriale tilsættes til nyt materiale. Justeringsmængden bør bestemmes ved at teste smelteindekset for blandingen af nyt og genbrugsmateriale. På den anden side, fordi genbrugsmaterialer gennemgår flere behandlingstrin, falder deres molekylvægt, hvilket resulterer i et stort antal korte molekylkæder, og de har også gennemgået flere stræknings- og orienteringsprocesser. Derfor skal strækningsforholdet i produktionsprocessen være lavere end for samme type nyt materiale. Generelt er strækningsforholdet for nyt materiale 4-5 gange, mens det efter tilsætning af 40% genbrugsmateriale generelt er 3-4 gange. På grund af det øgede smelteindeks for genbrugsmateriale falder viskositeten, og ekstruderingshastigheden stiger. Derfor bør trækningshastigheden være lidt hurtigere under de samme skruehastigheds- og temperaturforhold. Ved blanding af nye og gamle råmaterialer er det vigtigt at sikre ensartet blanding; samtidig bør råmaterialer med lignende smelteindekser vælges til blanding. Store forskelle i smelteindekser og smeltetemperaturer betyder, at de to råmaterialer ikke kan blødgøres samtidigt under blødgøringsekstrudering, hvilket vil påvirke ekstruderingsstrækningshastigheden alvorligt, hvilket resulterer i en høj skrothastighed eller endda umuliggør produktion.
Som nævnt ovenfor, genbrug og genbrug afPPvævettaskerer fuldt ud muligt med omhyggelig materialevalg, passende procesformulering og rimelig og præcis procestilstandskontrol. Det vil ikke påvirke produktkvaliteten, og de økonomiske fordele er meget betydelige.
Opslagstidspunkt: 13. november 2025