ການລີໄຊເຄີນຂອງຖົງຜ້າ PP

ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງຖົງທໍຢາງ PP, ປະລິມານການຜະລິດຂອງຖົງທໍ PPແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານຂອງຖົງຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນ. ການ​ນຳ​ເອົາ​ຖົງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ເປັນ​ມາດ​ຕະ​ການ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ, ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາໃນຂົງເຂດນີ້.

 

ການສົນທະນານີ້ສຸມໃສ່ການເອົາມາໃຊ້ຄືນຂອງຖົງທໍ PP. ວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອຫມາຍເຖິງສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ PP ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຖົງທໍ PP. ນີ້ແມ່ນວິທີການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອປະເພດດຽວທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ; ມັນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ປະ​ສົມ​ກັບ​ປະ​ເພດ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​, ແລະ​ມັນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ມີ​ຂີ້​ຕົມ​, ດິນ​ຊາຍ​, impurities​, ຫຼື impurities ກົນ​ຈັກ​. ດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍຂອງມັນຕ້ອງຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 2-5 (ບໍ່ແມ່ນທຸກປລາສຕິກ PP ທີ່ເໝາະສົມ). ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງມັນແມ່ນຕົ້ນຕໍ 2 ດ້ານຄື: ວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຂະບວນການຜະລິດກະເປົ໋າ PP ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຖົງ PP ທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ຖົງຝຸ່ນ, ຖົງອາຫານ, ຖົງເກືອ, ແລະອື່ນໆ.

 

2. ວິທີການລີໄຊເຄີນ

 

ມີສອງວິທີການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຕົ້ນຕໍ: ການຫລອມເມັດແລະເມັດ extrusion, ດ້ວຍ granulation extrusion ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຂະບວນການສໍາລັບທັງສອງວິທີການແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

 

2.1 ວິ​ທີ​ການ Melt Granulation​

 

ວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອ - ການຄັດເລືອກແລະການລ້າງ - ການຕາກແຫ້ງ - ຕັດອອກເປັນເສັ້ນດ່າງ - ການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (ການໃຫ້ອາຫານ - ການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ - ການສີດນ້ໍາ - granulation) ການໄຫຼແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

2.2 ວິ​ທີ​ການ Extrusion Granulation​

 

ວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອ -- ການຄັດເລືອກ -- ການຊັກ -- ການຕາກແຫ້ງ -- ຕັດອອກເປັນແຖບ -- ການ extrusion ຄວາມຮ້ອນ -- ຄວາມເຢັນແລະການ pelletizing -- ການຫຸ້ມຫໍ່.

 

ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນວິທີການ extrusion ແມ່ນ extruder ສອງຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ. ເພື່ອເອົາອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, extruder vented ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫນ້າຈໍ 80-120 ຕາຫນ່າງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງການໄຫຼອອກຈາກ extruder. ເງື່ອນໄຂຂະບວນການສໍາລັບການ extrusion ລີໄຊເຄີນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.

 

ອຸນຫະພູມຂອງ extruder ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີອາຍຸແລະສີເຫຼືອງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ carbonize ແລະປ່ຽນເປັນສີດໍາ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງພາດສະຕິກຢ່າງຮຸນແຮງ; ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການເປັນພລາສຕິກບໍ່ດີ, ອັດຕາການ extrusion ຕ່ໍາ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີຜົນຜະລິດວັດສະດຸ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນມັກຈະທໍາລາຍຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງ. ອຸນຫະພູມ extrusion recycled ທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບດັດຊະນີການໄຫຼ melt ຂອງແຕ່ລະຊຸດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ recycled ຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບ.

 

3. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຖົງ PP: ອາຍຸຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຖົງທໍ PP ທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ຜ່ານຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ສົມທົບກັບ UV aging ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ດັ່ງນັ້ນ,ຖົງທໍ PPບໍ່ສາມາດໃຊ້ຄືນໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີກຳນົດ. ຖ້າວັດຖຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງດຽວເພື່ອຜະລິດຖົງ PP, ພວກມັນສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ສູງສຸດສາມຄັ້ງເທົ່ານັ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດຈໍານວນເວລາທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກນໍາມາປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຖົງ PP, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຖົງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ, ການປະສົມຂອງເວີຈິນໄອແລນແລະວັດສະດຸລີໄຊເຄີນຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ອັດຕາສ່ວນຂອງປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກຕົວຈິງຂອງສອງວັດສະດຸ. ປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍແບນຂອງຖົງ PP. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ກະ​ເປົ໋າ​ແສ່ວ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ພີ່​ນ້ອງ​ແລະ​ການ​ຍືດ​ຕົວ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ແປ​. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (GB8946-88) ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນດ້າຍແປຂອງ >=0.03 N/denier ແລະການຍືດຕົວຂອງ 15%-30%. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດ, ປະມານ 40% ວັດສະດຸທີ່ຖືກລີໄຊເຄີນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເພີ່ມ. ອີງຕາມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ບາງຄັ້ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50% -60%. ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມວັດສະດຸລີໄຊເຄີນຫຼາຍຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຖົງຫຼຸດລົງ. ສະນັ້ນ, ປະລິມານ​ການ​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃໝ່​ຄວນ​ຈະ​ເໝາະ​ສົມ, ຮັບປະກັນ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ. 4. ການປັບປ່ຽນຂະບວນການແຕ້ມຮູບໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່: ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນແລະການ aging UV ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ດັດຊະນີ melt ຂອງ PP ລີໄຊເຄີນເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຮອບການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອຸປະກອນການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ກັບວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນ, ອຸນຫະພູມ extruder, ອຸນຫະພູມຫົວຕາຍ, ແລະການຍືດຍາວແລະອຸນຫະພູມການຕັ້ງຄ່າຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນ. ຈໍານວນການປັບຄວນຖືກກໍານົດໂດຍການທົດສອບດັດຊະນີການລະລາຍຂອງປະສົມວັດສະດຸໃຫມ່ແລະລີໄຊເຄີນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກລີໄຊເຄີນຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນຂອງພວກມັນຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນສັ້ນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະພວກມັນຍັງຜ່ານຂະບວນການຍືດຍາວແລະທິດທາງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ອັດຕາສ່ວນ stretching ຕ້ອງຕ່ໍາກວ່າປະເພດດຽວກັນຂອງວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາສ່ວນ stretching ຂອງວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນແມ່ນ 4-5 ເທື່ອ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັງຈາກເພີ່ມ 40% ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 3-4 ເທື່ອ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກດັດຊະນີການລະລາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ, ຄວາມຫນືດຫຼຸດລົງ, ແລະອັດຕາການ extrusion ເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມໄວຂອງສະກູແລະອຸນຫະພູມດຽວກັນ, ຄວາມໄວແຕ້ມຄວນຈະໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ໃນ​ການ​ຜະ​ສົມ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໃຫມ່​ແລະ​ເກົ່າ​, ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ປະ​ສົມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​; ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຕົວຊີ້ວັດການລະລາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການຜະສົມຜະສານ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຕົວຊີ້ວັດການລະລາຍແລະອຸນຫະພູມການລະລາຍຫມາຍຄວາມວ່າສອງວັດຖຸດິບບໍ່ສາມາດຖືກໃສ່ຢາງພ້ອມໆກັນໃນລະຫວ່າງການ extrusion ພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຍືດຍາວຂອງ extrusion, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເປັນໄປບໍ່ໄດ້.

 

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການລີໄຊເຄີນແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຂອງPPທໍຖົງເປັນໄປໄດ້ທັງໝົດດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການສ້າງຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ, ແລະການຄວບຄຸມສະພາບຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະຖືກຕ້ອງ. ມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.