ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳ ಮರುಬಳಕೆ

ಪಿಪಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವುಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳುಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಚೀಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ.

 

ಈ ಚರ್ಚೆಯು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳುತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಿಪಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ-ವಿಧದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ; ಇದನ್ನು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕವು 2-5 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು (ಎಲ್ಲಾ ಪಿಪಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ). ಇದರ ಮೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪಟ್ಟು: ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಚೀಲಗಳು, ಫೀಡ್ ಚೀಲಗಳು, ಉಪ್ಪು ಚೀಲಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪಿಪಿ ಚೀಲಗಳು.

 

2. ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಗಳು

 

ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಕರಗಿದ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

 

2.1 ಕರಗುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿಧಾನ

 

ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತು - ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು - ಒಣಗಿಸುವುದು - ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ (ಆಹಾರ - ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ - ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು - ಹರಳಾಗುವಿಕೆ) ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

2.2 ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿಧಾನ

 

ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತು - ಆಯ್ಕೆ - ತೊಳೆಯುವುದು - ಒಣಗಿಸುವುದು - ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿಸುವುದು - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

 

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ವೆಂಟೆಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 80-120 ಮೆಶ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮರುಬಳಕೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಳೆಯದಾಗಲು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲೀಕರಣಗೊಂಡು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

 

3. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪಿಪಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯುವಿ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ,ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳುಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು PP ಚೀಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮೂರು ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರಣ, PP ಚೀಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸಹ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಬಳಸಿದ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು PP ಚೀಲದ ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಲುಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ (GB8946-88) >=0.03 N/denier ನ ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಲಿನ ಬಲ ಮತ್ತು 15%-30% ನ ಉದ್ದನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಸುಮಾರು 40% ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 50%-60% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 4. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು UV ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ, ಮರುಬಳಕೆಯ PP ಯ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಜಿನ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನ, ಡೈ ಹೆಡ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವರ್ಜಿನ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೊಸ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬಹು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವರ್ಜಿನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವರ್ಜಿನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವು 4-5 ಪಟ್ಟು, ಆದರೆ 40% ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4 ಪಟ್ಟು. ಅದೇ ರೀತಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸ್ವಲ್ಪ ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಮಾಡುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಪಿಪಿನೇಯ್ದಚೀಲಗಳುಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿತಿ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಬಹಳ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.