পিপি প্লাস্টিক বোনা ব্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের সাথে সাথে, উৎপাদনের পরিমাণপিপি বোনা ব্যাগবৃদ্ধি পাচ্ছে, যার ফলে বর্জ্য ব্যাগের পরিমাণ বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই বর্জ্য ব্যাগ পুনর্ব্যবহার করা উৎপাদন খরচ কমাতে, পরিবেশ রক্ষা করতে এবং সম্পদের পূর্ণ ব্যবহারের জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনেক নির্মাতারা এই ক্ষেত্রে গবেষণা চালিয়েছেন।
এই আলোচনাটি পুনর্ব্যবহারের উপর আলোকপাত করেপিপি বোনা ব্যাগবর্জ্য পদার্থ বলতে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত পিপি প্লাস্টিক বর্জ্য বোঝায়পিপি বোনা ব্যাগ। এটি একটি একক ধরণের বর্জ্য ব্যবহারের পদ্ধতি যার উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; এটি অন্যান্য ধরণের প্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত করা যাবে না এবং এতে কাদা, বালি, অমেধ্য বা যান্ত্রিক অমেধ্য থাকতে পারে না। এর গলিত প্রবাহ সূচক 2-5 এর মধ্যে হতে হবে (সমস্ত পিপি প্লাস্টিক উপযুক্ত নয়)। এর উৎসগুলি প্রধানত দ্বিগুণ: পিপি বোনা ব্যাগ উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য পদার্থ এবং পুনর্ব্যবহৃত বর্জ্য পিপি ব্যাগ, যেমন সার ব্যাগ, ফিড ব্যাগ, লবণ ব্যাগ ইত্যাদি।
2. পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি
দুটি প্রধান পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি রয়েছে: গলিত পেলেটিং এবং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন সবচেয়ে সাধারণ। উভয় পদ্ধতির প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ।
২.১ দ্রবীভূত দানাদার পদ্ধতি
বর্জ্য পদার্থ -- নির্বাচন এবং ধোয়া -- শুকানো -- স্ট্রিপগুলিতে কাটা -- উচ্চ-গতির দানাদারীকরণ (খাওয়ানো -- তাপ সঙ্কোচন -- জল স্প্রে করা -- দানাদারীকরণ) নিষ্কাশন এবং প্যাকেজিং।
২.২ এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন পদ্ধতি
বর্জ্য পদার্থ -- নির্বাচন -- ধোয়া -- শুকানো -- স্ট্রিপগুলিতে কাটা -- উত্তপ্ত এক্সট্রুশন -- ঠান্ডা করা এবং পেলেটাইজিং -- প্যাকেজিং।
এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল একটি স্ব-নির্মিত দ্বি-স্তরীয় এক্সট্রুডার। বর্জ্য পদার্থ এক্সট্রুশনের সময় উৎপন্ন গ্যাস অপসারণের জন্য, একটি বায়ুচলাচল এক্সট্রুডারও ব্যবহার করা যেতে পারে। বর্জ্য পদার্থ থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য, এক্সট্রুডারের নিষ্কাশনের প্রান্তে একটি 80-120 জাল পর্দা ব্যবহার করতে হবে। পুনর্ব্যবহৃত এক্সট্রুশনের প্রক্রিয়া শর্তগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে।
এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, খুব বেশি বা খুব কমও নয়। অতিরিক্ত তাপমাত্রা সহজেই উপাদানটিকে পুরানো এবং হলুদ করে তোলে, এমনকি কার্বনাইজ করে কালো করে তোলে, যা প্লাস্টিকের শক্তি এবং চেহারাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে; অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার কারণে প্লাস্টিকাইজেশন কম হয়, এক্সট্রুশন হার কম হয়, এমনকি কোনও উপাদান আউটপুট হয় না এবং ফিল্টার স্ক্রিনের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। নমুনা এবং পরীক্ষিত প্রতিটি ব্যাচের পুনর্ব্যবহৃত বর্জ্যের গলিত প্রবাহ সূচকের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পুনর্ব্যবহৃত এক্সট্রুশন তাপমাত্রা নির্ধারণ করা উচিত।
৩. পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের ব্যবহার এবং পিপি ব্যাগের কর্মক্ষমতার উপর তাদের প্রভাব: প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপীয় বার্ধক্য কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে পুনর্ব্যবহৃত পিপি বোনা ব্যাগের ক্ষেত্রে যেগুলি দুই বা ততোধিক তাপীয় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে। পুনর্ব্যবহারের আগে ব্যবহারের সময় ইউভি বার্ধক্যের সাথে মিলিত হলে, কর্মক্ষমতা লক্ষণীয়ভাবে খারাপ হয়। অতএব,পিপি বোনা ব্যাগঅনির্দিষ্টকালের জন্য পুনঃব্যবহার করা যাবে না। যদি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি পিপি ব্যাগ তৈরিতে একা ব্যবহার করা হয়, তবে সেগুলি সর্বাধিক তিনবার পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। যেহেতু পুনর্ব্যবহৃত বর্জ্য কতবার প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে তা নির্ধারণ করা কঠিন, তাই পিপি ব্যাগের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, এমনকি কম প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ব্যাগের জন্যও, উৎপাদনে ভার্জিন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের মিশ্রণ ব্যবহার করা উচিত। মিশ্রণের অনুপাত দুটি উপকরণের প্রকৃত পরিমাপের তথ্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। ব্যবহৃত পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ সরাসরি পিপি ব্যাগ ফ্ল্যাট সুতার গুণমানকে প্রভাবিত করে। বোনা ব্যাগের গুণমান ফ্ল্যাট সুতার আপেক্ষিক প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের উপর নির্ভর করে। জাতীয় মান (GB8946-88) ফ্ল্যাট সুতার শক্তি >=0.03 N/denier এবং 15%-30% প্রসারণ নির্দিষ্ট করে। অতএব, উৎপাদনে, প্রায় 40% পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সাধারণত যোগ করা হয়। পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের মানের উপর নির্ভর করে, এটি কখনও কখনও 50%-60% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। আরও পুনর্ব্যবহৃত উপাদান যোগ করলে উৎপাদন খরচ কমলেও, এটি ব্যাগের মানের সাথে আপস করে। অতএব, পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের যোগ করা পরিমাণ যথাযথ হওয়া উচিত, যা গুণমান নিশ্চিত করে। ৪. পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে অঙ্কন প্রক্রিয়ার সমন্বয়: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় বারবার তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং UV বার্ধক্যের কারণে, প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সাথে পুনর্ব্যবহৃত PP-এর গলিত সূচক বৃদ্ধি পায়। অতএব, ভার্জিন উপাদানে প্রচুর পরিমাণে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান যোগ করার সময়, এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা, ডাই হেড তাপমাত্রা এবং স্ট্রেচিং এবং সেটিং তাপমাত্রা ভার্জিন উপাদানের তুলনায় যথাযথভাবে কমানো উচিত। নতুন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের মিশ্রণের গলিত সূচক পরীক্ষা করে সমন্বয় পরিমাণ নির্ধারণ করা উচিত। অন্যদিকে, যেহেতু পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি একাধিক প্রক্রিয়াকরণ ধাপ অতিক্রম করে, তাদের আণবিক ওজন হ্রাস পায়, যার ফলে প্রচুর সংখ্যক ছোট আণবিক শৃঙ্খল তৈরি হয় এবং তারা একাধিক স্ট্রেচিং এবং ওরিয়েন্টেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়েও যায়। অতএব, উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, স্ট্রেচিং অনুপাত একই ধরণের ভার্জিন উপাদানের তুলনায় কম হওয়া উচিত। সাধারণত, ভার্জিন উপাদানের স্ট্রেচিং অনুপাত ৪-৫ গুণ হয়, যেখানে ৪০% পুনর্ব্যবহৃত উপাদান যোগ করার পরে, এটি সাধারণত ৩-৪ গুণ হয়। একইভাবে, পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের বর্ধিত গলিত সূচকের কারণে, সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং এক্সট্রুশন হার বৃদ্ধি পায়। অতএব, একই স্ক্রু গতি এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, অঙ্কনের গতি কিছুটা দ্রুত হওয়া উচিত। নতুন এবং পুরাতন কাঁচামালের মিশ্রণের ক্ষেত্রে, অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ; একই সময়ে, মিশ্রণের জন্য একই রকম গলিত সূচকযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত। গলিত সূচক এবং গলিত তাপমাত্রার মধ্যে বড় পার্থক্যের অর্থ হল প্লাস্টিকাইজিং এক্সট্রুশনের সময় দুটি কাঁচামাল একসাথে প্লাস্টিকাইজ করা যাবে না, যা এক্সট্রুশন স্ট্রেচিং গতিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, যার ফলে উচ্চ স্ক্র্যাপ হার হবে, এমনকি উৎপাদন অসম্ভব হয়ে পড়বে।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহারপিপিবোনাব্যাগসাবধানে উপাদান নির্বাচন, উপযুক্ত প্রক্রিয়া প্রণয়ন এবং যুক্তিসঙ্গত এবং সঠিক প্রক্রিয়া অবস্থা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে সম্ভব। এটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি খুবই তাৎপর্যপূর্ণ।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৩-২০২৫