Бо истифодаи васеъи халтаҳои пластикии PP, ҳаҷми истеҳсолиХалтаҳои PP бофташудазиёд шуда истодааст, ки ин боиси зиёд шудани микдори халтахои партовхо мегардад. Истифодаи такрории ин халтаҳои партов тадбири муассир барои кам кардани хароҷоти истеҳсолот, ҳифзи муҳити зист ва пурра истифода бурдани захираҳо мебошад. Солҳои охир бисёр истеҳсолкунандагон дар ин самт тадқиқот гузарониданд.
Ин муҳокима ба коркарди дубораи он нигаронида шудаастХалтаҳои PP бофташуда. Маводҳои партов ба партовҳои пластикии ПП дахл доранд, ки барои истеҳсол мувофиқандХалтаҳои PP бофташуда. Ин усули як-навъи истифодаи партовҳо бо талаботи баланд; онро бо дигар навъхои пластмасса омехта кардан мумкин нест ва дар таркиби он лой, рег, ифлос ва ифлосихои механики буда наметавонад. Индекси ҷараёни обшавии он бояд дар ҳудуди 2-5 бошад (на ҳама пластикаи PP мувофиқанд). Сарчашмаҳои он асосан дутарафа мебошанд: маводи партов аз раванди истеҳсоли халтаҳои бофташудаи ПП ва халтаҳои партовҳои ПП, аз қабили халтаҳои нуриҳо, халтаҳои хӯрокворӣ, халтаҳои намак ва ғайра.
2. Усулҳои коркарди такрорӣ
Ду усули асосии коркарди такрорӣ вуҷуд дорад: гранулизатсияи гудохта ва гранулизатсияи экструзия, бо гранулизатсияи экструзия маъмултарин аст. Равандҳои ҳарду усул чунинанд.
2.1 Усули гранулизатсияи гудохта
Маводи партовҳо -- интихоб ва шустан -- хушк кардан -- буридан ба тасмаҳо -- гранулизатсияи баландсуръат (ғизодиҳӣ -- камшавии гармӣ -- пошидани об -- гранулятсия) Пардохт ва бастабандӣ.
2.2 Усули гранулизатсияи экструзия
Маводҳои партов -- интихоб -- шустан -- хушк кардан -- буридан ба тасмаҳо -- экструзияи тафсонда -- хунуккунӣ ва пеллетизатсия -- бастабандӣ.
Таҷҳизоте, ки дар усули экструзия истифода мешавад, як экструдери думарҳилаи худсохт мебошад. Барои хориҷ кардани газе, ки ҳангоми истихроҷи маводи партов ба вуҷуд меояд, экструдери вентилятсиониро низ истифода бурдан мумкин аст. Барои тоза кардани ифлосиҳо аз маводи партов, бояд дар охири разряди экструдер экрани 80-120 mesh истифода шавад. Шартҳои раванд барои экструзияи такрорӣ дар ҷадвал нишон дода шудаанд.
Ҳарорати экструдер бояд дуруст назорат карда шавад, на аз ҳад баланд ва на хеле паст. Ҳарорати аз ҳад зиёд боиси ба осонӣ пир шудан ва зард шудани мавод ё ҳатто карбон шудан ва сиёҳ шудан мегардад, ки ба қувват ва намуди пластикӣ таъсири ҷиддӣ мерасонад; ҳарорати нокифоя боиси пластификатсияи камбизоат, суръати пасти экструзия ё ҳатто набудани ҳосили моддӣ мегардад ва махсусан ба вайрон кардани экрани филтр майл дорад. Ҳарорати мувофиқи экструзияи такрорӣ бояд дар асоси натиҷаҳои шохиси ҷараёни обшавии ҳар як партияи партовҳои дубора коркардшуда, ки намуна гирифта ва озмуда шудааст, муайян карда шавад.
3. Истифодаи маводи такрорӣ ва таъсири онҳо ба иҷрои халтаи PP: Пиршавии гармӣ ҳангоми коркарди пластикӣ ба кор таъсир мерасонад, махсусан барои халтаҳои бофташудаи ПП, ки аз ду ё зиёда равандҳои гармидиҳӣ гузаштаанд. Дар якҷоягӣ бо пиршавии ултрабунафш ҳангоми истифода пеш аз коркард, кор ба таври назаррас бад мешавад. Бинобар ин,Халтаҳои PP бофташудаба таври номуайян истифода бурдан мумкин нест. Агар маводи такрорӣ танҳо барои истеҳсоли халтаҳои ПП истифода шавад, онҳоро танҳо ҳадди аксар се маротиба дубора коркард кардан мумкин аст. Азбаски муайян кардани миқдори партовҳои такрорӣ коркардшуда душвор аст, барои таъмини сифати халтаи PP, ҳатто барои халтаҳои дорои талаботи камтар, бояд дар истеҳсолот омехтаи маводи бокира ва такрорӣ истифода шавад. Таносуби омехта бояд дар асоси маълумоти воқеии ченкунии ду мавод муайян карда шавад. Миқдори маводи такрории истифодашуда бевосита ба сифати риштаи ҳамвори халтаи ПП таъсир мерасонад. Сифати халтаҳои бофташуда ба қувваи нисбии кашиш ва дарозии риштаҳои ҳамвор вобаста аст. Стандарти миллӣ (GB8946-88) қувваи риштаи ҳамвори >=0,03 N/denier ва дарозии 15%-30% -ро муайян мекунад. Аз ин рӯ, дар истеҳсолот, одатан тақрибан 40% маводи такрорӣ илова карда мешавад. Вобаста ба сифати маводи такрорӣ, онро баъзан то 50%-60% зиёд кардан мумкин аст. Дар ҳоле ки илова кардани маводи бештари такрорӣ хароҷоти истеҳсолиро коҳиш медиҳад, сифати халтаро зери хатар мегузорад. Аз ин рӯ, миқдори маводи дубора коркардшуда бояд мувофиқ бошад ва сифатро таъмин кунад. 4. Тасҳеҳҳо ба раванди расмкашӣ дар асоси истифодаи дубораи мавод: Аз сабаби коркарди такрории гармӣ ва пиршавии ултрабунафш ҳангоми истифодаи дарозмуддат, шохиси обшавии ПП аз нав коркардшуда бо ҳар як давраи коркард меафзояд. Аз ин рӯ, ҳангоми илова кардани миқдори зиёди маводи такрорӣ ба маводи бокира, ҳарорати экструдер, ҳарорати сари қолаб ва ҳарорати дарозкунӣ ва муқарраркунӣ бояд нисбат ба маводи бокира ба таври мувофиқ паст карда шавад. Маблағи тасҳеҳ бояд тавассути санҷиши шохиси обшавии омехтаи маводи нав ва коркардшуда муайян карда шавад. Аз тарафи дигар, азбаски маводи такрорӣ коркарди чандкаратаро мегузаранд, вазни молекулавии онҳо кам мешавад, ки дар натиҷа шумораи зиёди занҷирҳои кӯтоҳи молекулавӣ ба вуҷуд меояд ва онҳо инчунин равандҳои дароз ва ориентацияро аз сар гузаронидаанд. Аз ин рӯ, дар раванди истеҳсолот, таносуби дарозкунӣ бояд нисбат ба ҳамон навъи маводи бокира камтар бошад. Умуман, таносуби дароз кардани маводи бокира 4-5 маротиба аст, дар ҳоле ки пас аз илова кардани 40% маводи такрорӣ, он одатан 3-4 маротиба аст. Ба ҳамин монанд, аз ҳисоби афзоиши шохиси обшавии маводи такрорӣ, часпак кам мешавад ва суръати экструзия меафзояд. Аз ин рӯ, дар як суръати винт ва шароити ҳарорат, суръати кашидан бояд каме тезтар бошад. Дар вакти омехта кардани ашьёи хоми нав ва кухна омехтаи якхеларо таъмин кардан зарур аст; дар айни замон барои омехта бояд ашьёи хоми дорой индексхои гудохтани якхела интихоб карда шавад. Тафовути калон дар шохиси гудохта ва ҳарорати обшавӣ маънои онро дорад, ки ду ашёи хомро ҳангоми экструзияи пластикӣ ҳамзамон пластикӣ кардан мумкин нест, ки ба суръати дарозшавии экструзия таъсири ҷиддӣ мерасонад, ки боиси баланд шудани суръати шикаста мегардад ё ҳатто истеҳсолро ғайриимкон месозад.
Тавре ки дар боло зикр гардид, коркард ва истифодаи дубораи онPPбофташудахалтаҳобо интихоби дақиқи мавод, таҳияи дурусти раванд ва назорати оқилона ва дақиқи ҳолати раванд комилан имконпазир аст. Он ба сифати махсулот таъсир намерасонад ва фоидаи иктисодй хеле калон аст.
Вақти фиристодан: Ноябр-13-2025